ਫੈਲਾਇਆ ਮਿੱਟੀ ਰੇਤ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜ

ਕਲਾਈਡਾਈਟ ਇੱਕ ਛੱਪੜ ਵਾਲੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਬਣਤਰ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਇਮਾਰਤ ਸਾਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਇਹ ਘੱਟ-ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਟੀ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭਵਨਾਂ ਵਿੱਚ ਭੁੰਨਣਾ ਦੇ ਅਧੀਨ. ਕਲੈਡੀਟ ਰੇਤ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭਿੰਨਾਂ ਹਨ, ਨੇ ਕਾਫ਼ੀ ਵੰਡ ਕੀਤੀ ਹੈ.

ਲਾਭ

ਰੇਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਸੀਮੈਂਟ ਦੇ ਘੇਰਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਪੱਧਰ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਫਰਸ਼ ਦੇ ਇੰਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪਦਾਰਥ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਇਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ. ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੋਪੋਨਿਕ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ ਭਰਾਈ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਫਾਈਨ-ਕੁਆਡੇ ਫੈਲਾਇਆ ਹੋਇਆ ਮਿੱਟੀ ਰੇਤ ਚੂਨੇ ਮਾਰਟਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਦੀ ਗਰਮੀ ਸੰਭਾਲ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਗਈ ਹੈ. ਇਹ ਕੁਦਰਤੀ ਕੁਦਰਤੀ ਵਸਤੂਆਂ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗਣੁਅਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਉਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ:

• ਚਮਕ;
• ਅੱਗ ਦਾ ਵਿਰੋਧ;
• ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਿਰੋਧ;
• ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀ;
• ਹੀਟ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ;
• ਠੰਡ ਦਾ ਵਿਰੋਧ

ਫੀਚਰ

ਫੈਲਾਇਆ ਹੋਇਆ ਰੇਤ ਭੰਡਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਲਬੇ ਅਤੇ ਬੱਜਰੀ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸਥਾਨਕ ਖੇਤਰ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਨਾਲ ਹੀ, ਉਪਨਗਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਡਰੇਨੇਜ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਵਿੱਚ ਫੁੱਲਾਂ ਦੇ ਬਿਸਤਰੇ ਅਤੇ ਮਾਰਗਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਰੇਤ ਅਢੁੱਕਵਾਂ ਹੈ. ਇਹ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਰਕੇ ਇਸ ਨੂੰ ਦਰੱਖਤਾਂ ਦੇ ਪਰਾਗਿਆਂ ਨੂੰ ਪਨਾਹ ਦੇਣ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਤਰਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸਮਗਰੀ ਦਾ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਢਾਂਚਾ ਹੱਲ ਲਈ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਕੰਕਰੀਟ ਲਾਈਟ ਬੋਨਸ. ਇਹ ਮੋਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੈਂਡੈਜ਼ਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੱਤਾਂ, ਫ਼ਰਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਰੌਲੇ ਇੰਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ. ਫੈਲਾਇਆ ਮਿੱਟੀ ਰੇਤ (ਅੰਦਾਜਨ 0-5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਕਲੈਡੀਟ ਰੇਸ਼ੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਲੱਛਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਦਲ ਹੈ. ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਬਾਗ਼ਬੰਦ ਮਾਰਗਾਂ ਲਈ ਔਟਸਪੌਕ, ਓਟਸਟੋਕ ਅਤੇ ਸਿਰਹਾਣਾ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਿਰਫ ਬੱਚਤ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਮਿੱਤਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੁਦਰਤੀ ਹੈ.

ਗੁਣਵੱਤਾ

ਛਿੱਲ ਦਾ ਭਰਨ ਵਾਲਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸੂਚਕ ਤਾਕਤ ਹੈ. ਇਹ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨੀਕ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੀਲੀਂਡਰ ਵਿੱਚ ਗੰਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੈਟਲ ਪੰਪ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਤਣਾਅ ਦਾ ਮੁੱਲ, ਜੋ ਕਿ ਭਰਾਈ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਕਮਜ਼ੋਰੀਆਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਕਤ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਤੇ ਗ੍ਰੇਨਲਜ਼ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਦੀ ਖਾਲੀ ਹੋਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ. ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤੌਰ ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਡਾਟਾ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਕੋ ਜਿਹੇ ਝੁਲਸੀ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਬਣਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੇ ਇਹ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪੌਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਪ੍ਰੈਸ ਉੱਤੇ ਗੰਢਾਂ ਦੇ ਸੰਕੁਚਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤਾਕਤ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਅਨਾਜ ਪੀਹਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਸਮਤਲ ਸਮਤਲ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦੇਣ ਲਈ ਦੋ ਪਾਸਿਆਂ ਤੋਂ ਮੋੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. Granules ਦਾ ਆਕਾਰ ਬੈਰਲ-ਆਕਾਰ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵਰਤੇ ਗਏ ਅਨਾਜ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਔਸਤ ਤਾਕਤਾ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ.

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਸਮਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਪਹਿਲੂ ਹਨ, ਜੋ ਵਿਆਪਕ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਇਆ ਮਿੱਟੀ ਰੇਤ ਦਾ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਸਾਰ:

• ਪੌਦਾ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ;
• ਪਾਣੀ ਦਾ ਘਣਤਾ;
• ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ, ਛੱਤਾਂ, ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ;
• ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਦੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਗੁਣਕ ਨਾਲ ਚਰਮਰਾ ਮਾਰਟਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ;
• ਡੈਮਾਂ, ਪੁਲਾਂ ਅਤੇ ਸੜਕਾਂ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ;
• ਫੈਲੇ ਹੋਏ ਮਿੱਟੀ ਬਲਾਕ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ.

ਡਰੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਰੇਤ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਨਿੱਘਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬੈਕਫਿਲ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੋਪੋਨਿਕਸ ਅਤੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਲਈ ਅਢੁੱਕਵਾਂ ਹੈ. ਇਹ ਵੀ ਅਕਸਰ ਪੌਦਾ ਨਿਕਾਸੀ ਲਈ ਗਾਰਡਨਰਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਛਿੱਲ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਰੇਤ ਕਾਫੀ ਕਿਫਾਇਤੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਸਸਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਰਕੇ ਇਹ ਸਿਰਫ ਲੈਂਡਜ਼ਾਈਨ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿਚ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਚ ਵੀ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਜੜ੍ਹਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ

ਰੇਤ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਬਿਲਕੁਲ ਪਾਸੇ ਦੇ ਕੋਨੇ ਤੋਂ ਭਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਬੀਕਣ ਦਾ ਪੱਧਰ ਲੇਅਰ ਤੋਂ 2-3 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਧਨ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾਲ, ਬੈਕਫਿਲ ਸਮੇਂ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅੱਗੇ, ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਤਰਲ ਸੀਮੇਟ ਨਾਲ ਢਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਕਣਾਂ ਦੇ ਸੰਘਣੇ ਬੰਧਨ ਦੇ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

24 ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੱਲ ਨੂੰ ਇਕੋ ਜਿਹੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕਈ ਦਿਨਾਂ ਲਈ ਫੈਲਾਇਆ ਮਿੱਟੀ ਰੇਤ ਤੋਂ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੀਕਣ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਹੱਲ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਫਾਸਲੇ ਨੂੰ ਢੱਕਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਪੀਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਰਸਦੀ ਹੈ.

ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਫਲੋਰ ਦੇ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਦੋ ਹਫਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਲਾਕੇਗੀ, ਲਿਨੋਲੀਆ ਜਾਂ ਲਮਿਨੀਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.