ਮੁੱਖ ਸੰਦ ਹੈ ਸਮੱਗਰੀ: ਕਿਸਮ, ਮਾਰਕਾ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ, ਗੁਣ, ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ

. ਸੰਦ ਹੈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਲਈ ਮੁੱਢਲੀ ਲੋੜ - ਉਪਲੱਬਧਤਾ ਜ਼ਿਦ, abrasion ਵਿਰੋਧ, ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਇਹ ਵਿਧੀ ਦੇ ਨਾਲ ਹੋਰ ਪਾਲਣਾ ਕੱਟਣ ਯੋਗ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਲੇਅਰ ਦੀ ਪਛਾਣ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰ ਹਿੱਸੇ ਕੱਟਣ ਮਜ਼ਬੂਤ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਦੇ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਲਈ ਬਲੇਡ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਖ਼ਤ ਕੁਦਰਤੀ ਜ ਹਾਸਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਮਿਸਾਲ ਲਈ, ਸੰਦ ਹੈ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੱਟ ਤਬਣਾਏ. ਇਲਾਜ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਅਤੇ ਪੀਹ ਅਤੇ ਨਿਖਾਰ, ਜ਼ਿਦ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਾਧੇ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਬਾਅਦ.

ਕਿਸ ਸਖ਼ਤ ਹੈ?

ਗੁਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕੇ ਵਿੱਚ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸੰਦ ਸਟੀਲਜ਼ Rockwell ਦਿਲੀ ਦੇ ਲਈ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਇੱਕ ਅੰਕੀ ਅਹੁਦਾ, ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਪੈਮਾਨੇ ਏ, ਬੀ ਅਤੇ ਸੀ, (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਐਚ.ਆਰ.ਸੀ.) ਨਾਲ ਅੱਖਰੀ ਐਚ ਗਈ ਹੈ. ਇੱਕ ਸੰਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਮੈਟਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਬਲੇਡ, ਜੋ ਕਿ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪਾਸ ਦੀ ਘੱਟ ਘਸਾਈ ਦੇ ਸਭ ਸਥਿਰ ਪੱਧਰ 'ਵਕੀਲ ਐਚ.ਆਰ.ਸੀ. 63 ਜ 64. ਸੰਦ ਹੈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘੱਟ ਦਾ ਸੂਚਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ' ਤੇ ਲਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉੱਚ ਹੈ, ਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਜ਼ਿਦ ਹੈ, ਉਹ brittleness ਕਾਰਨ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂ.

ਐਚ.ਆਰ.ਸੀ. 30-35 ਦੀ ਜ਼ਿਦ ਹੋਣ ਧਾਤ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਸੰਦ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਰਹੇ ਹਨ, ਐਚ.ਆਰ.ਸੀ. 63-64 ਦੇ ਇੱਕ ਮਾਪ ਨਾਲ ਗਰਮੀ-ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ. ਇਸ ਲਈ, ਸਖ਼ਤ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ 1: 2.

ਐਚ.ਆਰ.ਸੀ. 45-55 ਨਾਲ ਇੱਕ ਰੀੜ ਦੀ ਧਾਤ ਲਈ ਸੰਦ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਾਰਡ ਧਾਤ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹਨ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਐਚ.ਆਰ.ਏ. 87-93 ਦਾ ਸੂਚਕ ਹੈ. ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਸਟੀਲਜ਼ ਹਨੇਰਮਈ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਮਿਆਦ ਸੰਦ ਹੈ ਸਮੱਗਰੀ

ਅਸਰ B10 ਐਨ ਅਤੇ ਉਪਰੋਕਤ ਦੇ ਕਿਰਤ ਸ਼ਕਤੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ. ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਧਨ ਦੀ ਤਬਾਹੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ provokes. ਇਸ ਨੂੰ ਬਚਣ ਲਈ, ਕੱਟਣ ਦੇ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਇੱਕ ਉੱਚ ਵੇਰੀਏਸ਼ਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਤਾਕਤ ਦੀ ਵਧੀਆ ਸੁਮੇਲ ਸੰਦ ਹੈ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਨ. ਕੰਮ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਭਾਰੀ ਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਟਾਕਰੇ ਦੀ ਕੀਤੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ, torsion ਵਿਚ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਿਾਨ ਅਤੇ ਖਿੱਚਿਆ.

ਸੰਦ ਹੈ ਬਲੇਡ 'ਤੇ ਅਸਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ

ਸਤਹ - ਗਰਮੀ ਨੇ ਆਪਣੇ ਹੀਟਿੰਗ ਬਲੇਡ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਧਾਤ ਦੇ ਕੱਟਣ, ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਹੱਦ ਤੱਕ ਦੌਰਾਨ ਨਿਕਲੀਆ ਜਦ. ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੂਚੀ-ਪੱਤਰ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹੇਠ ਹੈ ਜਦ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਜ਼ਿਦ ਨੂੰ ਬਦਲ ਨਹੀ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਹਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਲਈ ਇਸ ਦੇ ਆਪਣੇ ਹੀ ਹੈ). ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਇਜ਼ ਦੀ ਦਰ ਵੱਧ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜੇ, ਜ਼ਿਦ ਦੇ ਪੱਧਰ ਡਿੱਗਦਾ. ਨਾਜ਼ੁਕ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਲਾਲ ਜ਼ਿਦ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ.

ਕੀ ਸ਼ਬਦ "ਲਾਲ ਜ਼ਿਦ" ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਇਹ ਧਾਤ ਦੇ ਲਾਲ ਜ਼ਿਦ ਸੰਪਤੀ ਜਦ 600 ° C ਦੇ ਇੱਕ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਗਲੋ ਹਨੇਰੇ ਲਾਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ. ਮਿਆਦ ਧਾਤ ਕਠੋਰ ਅਤੇ ਟਾਕਰੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਦਾ ਭਾਵ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਕੋਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, 220 ਤੱਕ 1800 ° C. ਦੀ ਕੋਈ ਹੱਦ ਹੈ

ਕਾਰਨ ਕੀ ਹੈ ਸੰਦ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਸੰਦ ਸਮੱਗਰੀ ਕੱਟਣ ਸੰਦ ਦਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਟਾਕਰੇ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਬਲੇਡ ਵਿਚ ਤਿਆਰ ਨਲੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸੁਧਾਰ 'ਤੇ ਹਾਈ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਨਾਲ ਪਤਾ ਚੱਲਦਾ. ਗਰਮੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਹੋਰ ਬਲੇਡ ਜੰਤਰ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੇ ਤੱਕ ਪਾਸੇ ਗਰਮੀ, ਹੇਠਲੇ ਇਸ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ. ਥਰਮਲ conductivity ਪੱਧਰ 'ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਮਿਸਾਲ ਲਈ, ਟੰਗਸਟਨ, ਅਤੇ vanadium ਤੌਰ ਸਟੀਲ ਅਜਿਹੇ ਤੱਤ ਵਿੱਚ ਇਸ ਦੇ ਥਰਮਲ conductivity ਵਿਚ ਕਮੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤੂ, ਕੋਬਾਲਟ, molybdenum ਦਾ ਇੱਕ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ.

ਜਿਸ ਤੱਕ ਸਲਾਇਡ ਰਗੜ ਦੇ ਵੇਰੀਏਸ਼ਨ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਸੂਚਕ ਰਗੜ ਵੇਰੀਏਸ਼ਨ ਸਲਾਇਡ ਦੇ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਜੋੜੇ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ, ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਸਤਹ ਰਗੜ ਚੱਲ ਅਤੇ ਸਲਾਇਡ ਤੇ ਵੋਲਟੇਜ ਦੇ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਫੈਕਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਲਈ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸੰਦ ਗੱਲਬਾਤ ਲਗਾਤਾਰ ਰੋਲਿੰਗ ਦੇ ਸੰਪਰਕ 'ਤੇ ਬਾਹਰ ਹੈ.

ਕਿਸ ਸੰਦ ਹੈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿਚ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ? ਦੀ ਕਿਸਮ ਬਰਾਬਰ ਪਹਿਨਦੇ ਹਨ.

ਉਹ ਚੱਲਦਾ ਰਹੇ ਹਨ:

• ਮੈਟਲ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ ਮਿਟਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ;
• ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਵੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ abrasion ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਬਲੇਡ ਵੀਅਰ ਲਗਾਤਾਰ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਜੰਤਰ ਦਾ ਇੱਕ ਨਤੀਜੇ ਦੇ ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਤਹ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਬਦਲ ਰਹੀ ਗੁਆ ਹੈ.

ਟਾਕਰੇ ਦਾ ਸੂਚਕ ਪਹਿਨਣ ਹਾਲਾਤ, ਜਿਸ ਦੇ ਤਹਿਤ ਕੱਟਣ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਵੱਖ ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਕੀ ਗਰੁੱਪ ਸੰਦ ਹੈ ਸਟੀਲ ਵੰਡਿਆ ਰਹੇ ਹਨ?

ਮੁੱਖ ਸੰਦ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੇਠ ਵਰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

• cermet (ਹਾਰਡ ਧਾਤ);
• cermets, ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਜ ਖਣਿਜ;
• Boron nitride ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ;
• ਹੀਰੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਦਾ ਆਧਾਰ;
• ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸੰਦ ਹੈ ਸਟੀਲ.

ਸਹਾਇਕ ਲੋਹੇ ਕਾਰਬਨ, alloyed ਅਤੇ HSS ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਕਾਰਬਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਿਤ ਸੰਦ ਸਟੀਲਜ਼

Carbonaceous ਪਦਾਰਥ ਸੰਦ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਦਾ ਹੈ. ਆਪਣੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਘੱਟ ਹੈ.

ਮਾਰਕ ਕੀਤਾ ਸੰਦ ਹੈ ਸਟੀਲ ਦੇ ਨਾਤੇ? ਸਮੱਗਰੀ ਪੱਤਰ ਦੇ ਕੇ ਸੰਕੇਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਗਿਣਤੀ ਹੈ (ਇੱਕ ਫੀਸਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਕੜੇ ਮੈਦਾ) (ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ, "ਯੂ" ਕਾਰਬਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ). ਇੱਕ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਟੀਲ (ਅਜਿਹੇ ਸਲਫ਼ਰ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ, ਨਾ ਵੱਧ 0.03% ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ) ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਮਾਰਕਿੰਗ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਚਿੱਠੀ "ਇਕ" ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ.

ਇਹ ਐਚ.ਆਰ.ਸੀ. 62-65 ਦੇ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਇੰਡੈਕਸ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਟਾਕਰੇ ਦੇ ਨਾਲ carbonaceous ਸਮੱਗਰੀ ਗੁਣ.

ਸਟਪਸ ਸੰਦ ਹੈ ਸਮੱਗਰੀ U9 ਅਤੇ U10A ਬਲੇਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੜੀ 'U11, U12 ਅਤੇ U11A ਹੱਥ ਦੀ ਟੂਟੀ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਦੇ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਸੰਦ.

ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਟੀਲਜ਼ ਦੀ ਲੜੀ U10A ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਪੱਧਰ, U13A 220 ° C ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਅਜਿਹੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਾਧਨ 8-10 ਮੀਟਰ / ਮਿੰਟ ਦੀ ਸਪੀਡ ਕੱਟਣ 'ਤੇ ਵਰਤਣ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਹੈ.

alloyed ਲੋਹੇ

ਸੰਦ doped ਸਮੱਗਰੀ Chromium, hromokremnistym, ਟੰਗਸਟਨ, ਅਤੇ hromovolframovym, ਖਣਿਜ ਨਾਲ doped ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਲੜੀ ਨੰਬਰ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹ ਅਸਲੀ ਮਾਰਕ ਹੈ. ਪਹਿਲੀ ਖੱਬੇ-ਸਭ ਅੰਕ ਮੈਦਾ ਵਿਚ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ, ਜੇ ਤੱਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਵੱਧ 1% ਹੈ. ਸੱਜੇ-ਵਿੰਗ ਅੰਕੜੇ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਵਿੱਚ ਡੋਪਿੰਗ ਭਾਗ ਨੂੰ ਦੀ ਔਸਤ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧਤਾ.

Brand X ਨੂੰ ਸੰਦ ਹੈ ਟੂਟੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਲਈ ਠੀਕ ਸਮੱਗਰੀ ਮੌਤ ਹੋ ਗਈ. ਸਟੀਲ B1 ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਜੰਗੀ, ਟੂਟੀ, ਅਤੇ reamers ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

doped ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਪੱਧਰ ਹੈ 350-400 ° C, ਇਸ ਲਈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅੱਧ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲਈ ਵੱਧ ਵਾਰ.

ਇਸੇ ਉੱਚ-ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ?

ਕਈ ਤੇਜ਼ ਕੱਟਣ ਸੰਦ ਹੈ ਸਮੱਗਰੀ ਮਸ਼ਕ ਬਿੱਟ, reamers ਅਤੇ ਟੂਟੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ. ਉਹ ਅੱਖਰ ਅਤੇ ਅੰਕ ਦੇ ਨਾਲ ਮਾਰਕ ਕੀਤੇ ਹਨ. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭਾਗ ਟੰਗਸਟਨ, molybdenum, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ vanadium ਹਨ.

ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲਜ਼ ਆਮ ਅਤੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਦੀ ਨਾਲ ਦੋ ਵਰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਰਹੇ ਹਨ.

ਸਟੀਲ ਆਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ

ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਆਮ ਪੱਧਰ 'ਦੇ ਨਾਲ ਲੋਹੇ ਦੇ ਵਰਗ ਦੇ ਗਰੇਡ P18, P9, R9F5 ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ molybdenum R6MZ ਦੀ ਲੜੀ R6M5, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ 620 ° ਸੈਲਸੀਅਸ 58 ਐਚ.ਆਰ.ਸੀ. ਵੱਧ ਨਾ ਘੱਟ ਬਰਕਰਾਰ ਨਾਲ doped ਵੇਖੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਰਗ, ਸਲੇਟੀ ਪਲੱਸਤਰ ਲੋਹੇ ਅਤੇ nonferrous ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਨਾਲ obrabatyvaniya ਸਟੀਲਜ਼ ਲਈ ਠੀਕ ਪਦਾਰਥ.

ਵਧੀਆ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨਾਲ ਸਟੀਲ

ਇਸ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਦਾਗ R18F2, R14F4, R6M5K5, R9M4K8, R9K5, R9K10, R10K5F5, R18K5F2 ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਹ 640 ° C. ਨੂੰ 630 ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇੰਡੈਕਸ ਨੂੰ ਐਚ.ਆਰ.ਸੀ. 64 ਬਰਕਰਾਰ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹਨ, ਇਸ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਸੰਦ superhard ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਅਤੇ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਧਾਤੂ ਦੇ ਲਈ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਨਾਲ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

ਹਾਰਡ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ

ਅਜਿਹੇ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ:

• cermet;
• ਖਣਿਜ ਵਸਰਾਵਿਕ.

ਪਲੇਟ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਮਕੈਨਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਅਜਿਹੇ ਯੰਤਰ ਹਾਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਤਸਵੀਰ ਦੇ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ HSS 'ਤੇ ਹਨ.

cermet

ਠੋਸ-ਮੈਟਲ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਹਨ:

• ਟੰਗਸਟਨ;
• ਧਾਤੂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਟੰਗਸਟਨ;
• ਧਾਤੂ ਅਤੇ tantalum ਦੇ ਸ਼ਾਮਲ ਨਾਲ ਟੰਗਸਟਨ.

ਉਪ ਕੁਲਪਤੀ ਦੀ ਲੜੀ ਟੰਗਸਟਨ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਹਨ. ਇਹ ਭਾਗ 'ਤੇ ਅਧਾਰਿਤ ਸਾਜ਼ ਇੱਕ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਹੈ, ਪਰ ਅਸਰ ਦੇ ਟਾਕਰੇ ਦਾ ਪੱਧਰ ਉਹ ਘੱਟ ਹਨ. obrabatyvaniya ਲੋਹੇ ਦੇ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਣ.

ਟੰਗਸਟਨ, ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲੋਹੇ ਦੇ ਸਾਰੇ ਕਿਸਮ ਦੇ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਟੰਗਸਟਨ, ਧਾਤੂ, tantalum ਅਤੇ Cobalt ਦੇ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਮਲੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਬੇਅਸਰ ਹਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.

ਹਾਰਡ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਹਾਈ ਵਿਰੋਧ ਨਾਲ ਪਤਾ ਚੱਲਦਾ ਰਹੇ ਹਨ. ਸਮੱਗਰੀ ਟੰਗਸਟਨ ਐਚ.ਆਰ.ਸੀ. 83-90 ਦੇ ਨਾਲ ਇਸ ਦੇ ਸੰਕੇਤ ਸੰਪਤੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਦੇ ਨਾਲ ਟੰਗਸਟਨ - 800 ਦਾ 950 ° C ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਜੋ ਕਿ 2700 ਮੀਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ (500 ਮੀਟਰ / ਮਿੰਟ' ਤੇ ਐਚ.ਆਰ.ਸੀ. 87-92 / ਮਿੰਟ obrabatyvanii ਅਲਮੀਨੀਅਮ 'ਤੇ).

ਇੱਕ ਰੀੜ ਹਿੱਸੇ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਲਈ, ਬਰੀਕੀ ਚ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਓ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੇ ਸੰਦ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਮੋਟਾ ਨੂੰ ਮੱਧਮ ਕਰਨ ਲਈ - ਮਰਕੁਸ VK6-ਓ ਇੱਕ ਰੀੜ ਖ਼ਤਮ ਹੈ, ਅਤੇ VK10-VK15-ਓ ਅਤੇ ਓਮ ਲਈ ਯੋਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

"ਮੁਸ਼ਕਲ" ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਕੰਮ 'ਤੇ ਮਹਾਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ superhard ਸੰਦ ਹੈ ਸਮੱਗਰੀ ਸੀਰੀਜ਼ BK10-XOM ਅਤੇ VK15-Hôm ਹੈ. ਉਹ tantalum ਕਾਰਬਾਈਡ, Chromium ਕਾਰਬਾਈਡ ਤਬਦੀਲ, ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਜਦ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਹੰਢਣਸਾਰ ਬਣਾਉਣ.

ਠੋਸ ਪਲੇਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਪੱਧਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਸਹਾਰਾ. ਲਾਗੂ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਧਾਤੂ nitride, ਅਤੇ carbonyl ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਹੀ ਘੱਟ ਮਨਜੂਰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਮੋਟਾਈ 5 10 ਮਾਈਕਰੋਨ ਹੈ. ਇਸ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਧਾਤੂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦਾ ਜੁਰਮਾਨਾ ਪਰਤ ਹੈ. ਵਿਚ ਟਾਕਰੇ ਪਲੇਟ ਦੇ ਪੱਧਰ uncoated ਪਲੇਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 30% ਦੇ ਕੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਵੱਧ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ.

ਕਈ ਵਾਰ, cermets ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਟੰਗਸਟਨ, ਧਾਤੂ, tantalum ਅਤੇ Cobalt ਦੇ ਨਾਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਇਲਾਵਾ ਤੱਕ ਦੇ ਨਤੀਜੇ.

ਖਣਿਜ ਫਸਿਆ

ਵਰਤਿਆ ਖਣਿਜ ਫਸਿਆ ਮੁੱਖ ਮੰਤਰੀ-332 ਸੰਦ ਕੱਟਣ ਲਈ. ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਐਸ ਕਰਵਾਉਣ ਵਿਰੋਧ. ਐਚ.ਆਰ.ਸੀ. ਸਖ਼ਤ ਇੰਡੈਕਸ ਨੂੰ 89 ਤੱਕ 95 ਤੱਕ 1200 ° C. 'ਤੇ ਲੈ ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਟਾਕਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਨੂੰ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ, ਸੁੱਟ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਧਮਾਕੇਖੇਜ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਸਹਾਇਕ ਹੈ ਪਹਿਨਦੇ ਹਨ.

ਸੰਦ ਕੱਟਣ ਕਰਨ ਲਈ, ਲੜੀ 'ਬੀ' ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ cermet ਇਹ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ 'ਤੇ ਅਧਾਰਿਤ ਹੈ. ਖਣਿਜ ਵਸਰਾਵਿਕ ਧਾਤ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ molybdenum, ਅਤੇ Chromium ਦੀ ਪਛਾਣ, cermet ਦੀ ਸਰੀਰਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਦਾ ਦਰਜਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ brittleness ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਵੱਧ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ. ਨੂੰ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਦਾ ਜੰਤਰ ਅਧਾਰਿਤ cermet ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਦਰਮਿਆਨੇ ਸਲੇਟੀ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਪਲੱਸਤਰ ਲੋਹੇ, ਹਾਰਡ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਹੋ ਗੈਰ-ਧਮਾਕੇਖੇਜ ਧਾਤ ਦੇ ਇੱਕ ਨੰਬਰ. ਕਾਰਜ ਨੂੰ 435-1000 ਮੀਟਰ / ਮਿੰਟ ਦੀ ਇੱਕ ਗਤੀ ਤੇ ਕਰਵਾਏ ਗਏ ਹੈ. ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. 90-95 ਐਚ.ਆਰ.ਸੀ. ਦੇ ਇਸ ਸਖ਼ਤ 950-1100 ° C. 'ਤੇ ਹੈ,

obrabatyvaniya ਲੋਹੇ ਬਾਕੀ ਬੁਝਾਉਣਾ ਲਈ, ਇੱਕ ਹੰਢਣਸਾਰ ਪਲੱਸਤਰ ਲੋਹੇ, ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਫ਼ਾਇਬਰਗਲਾਸ ਵਰਤਿਆ ਸਾਧਨ, ਕੱਟਣ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬੋਰਾਨ nitride ਅਤੇ ਹੀਰੇ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਹੈਇਸ ਤੱਕ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸੂਚਕ ਸਖ਼ਤ CBN (ਬੋਰਾਨ nitride) ਹੀਰੇ ਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਹੀ ਦੇ ਬਾਰੇ ਹੈ. ਇਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਟਾਕਰੇ ਲਈ ਦੋ ਵਾਰ ਬਾਅਦ ਦੇ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਧ ਵੱਧ. Elbor ਨਾ ਲੋਹੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਹੀਨ. Tensile ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਪੱਧਰ polycrystals ਜਦ ਕੰਪਰੈੱਸ ਇਸ ਨੂੰ 4-5 GPA (400-500 KGF / ਮਿਲੀਮੀਟਰ ²⁾ ਹੁੰਦਾ ^ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦ ਧਾਰਨਾ - 0.7 GPA (70 KGF / ਮਿਲੀਮੀਟਰ ^2). ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਰੋਧ 1350-1450 ° ਸੈਲਸੀਅਸ ਸੀਮਾ ਹੈ

ਵੀ ਨੋਟ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਹੀਰਾ-ਅਧਾਰਿਤ Ballas ਦੀ ਲੜੀ ASB ਅਤੇ Carbonado ISPC ਲੜੀ ਹੈ. ਬਾਅਦ ਦੇ ਕੈਮੀਕਲ ਦੀ ਸਰਗਰਮੀ carbonaceous ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੱਧ ਹੈ. ਇਸ ਕਰਕੇ ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਹੈਇਸ VK10, VK30 ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ nonferrous ਧਾਤ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਦੀ ਕੀਤੀ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਧਾਰ ਤੇਜ਼ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.

ਟਾਕਰੇ ਦਾ ਸੂਚਕ ਕਟਣ carbonade - 20-50 ਵਾਰ ਹਾਰਡ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਦੇ ਟਾਕਰੇ ਦੇ ਪੱਧਰ ਵੱਧ ਹੈ.

ਕਿਹੜੇ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ?

ਸੰਸਾਰਕ ਉਪਲੱਬਧ ਸੰਦ ਹੈ ਸਮੱਗਰੀ. ਫਾਰਮ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰੂਸ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਦਾ ਹੈ, ਸਭ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਟੰਗਸਟਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਨਾ ਕਰੋ. ਉਹ KNT016 ਅਤੇ TN020 ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ. ਇਹ ਮਾਡਲ ਦਾ ਬਦਲ ਮਾਰਕਾ T15K6, T14K8 ਅਤੇ BK8 ਬਣ ਗਏ ਹਨ. ਉਹ ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ, ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸੰਦ ਹੈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਲਈ ਇੱਕ ਰੀੜ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਦਾ ਹੈ.

ਟੰਗਸਟਨ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ ਸੰਦ ਹੈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਲਈ ਨ੍ਯੂ ਲੋੜ. ਇਹ ਇਸ ਫੈਕਟਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਵ ਹਾਰਡ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਟੰਗਸਟਨ ਸ਼ਾਮਿਲ ਨਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਬਦਲ ਢੰਗ ਲਗਾਤਾਰ ਅਮਰੀਕਾ, ਯੂਰਪ ਅਤੇ ਰੂਸ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ.

ਮਿਸਾਲ ਲਈ, ਸੰਦ ਹੈ ਸਮੱਗਰੀ ਅਮਰੀਕੀ ਕੰਪਨੀ Adamas ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੋ ਟਾਇਟਨ ਦੀ ਲੜੀ 50, 60, 80, 100 ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਇੱਕ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਧਾਤੂ ਅਤੇ molybdenum ਸ਼ਾਮਲ. ਗਿਣਤੀ ਵਧਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੜ੍ਹੀ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੱਸਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਦੇ ਸੰਦ ਹੈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਤਾਕਤ ਦੀ ਇੱਕ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ. ਮਿਸਾਲ ਲਈ, Titan100 ਦੀ ਲੜੀ 1000 mpa ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੇ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲੇ ਹੈ.