ਫ਼ੋਮ ਸਾਹਮਣੇ: ਵੇਰਵਾ, ਵਰਗੀਕਰਨ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ

ਹਾਊਸਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਲਈ ਚੁੰਗੀ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਸੰਬੰਧ ਵਿਚ, ਲੋਕ ਊਰਜਾ-ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਮੌਕੇ, ਬਾਰੇ ਸੋਚਣ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ. ਕਈ ਆਪਣੇ Apartments ਅਤੇ ਘਰ ਗਰਮੀ ਨੂੰ. ਇਸ ਝੱਗ ਸਾਹਮਣੇ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੇ ਇਹ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੀਆ ਦਾ ਇੱਕ ਮੰਨਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਲਈ ਵਰਤਿਆ. ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੀ ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ ਝੱਗ ਨੂੰ ਕਿਹਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ 1928 ਵਿਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਪਰ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪੁੰਜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ 1937 ਵਿਚ ਚਲਾ ਗਿਆ. ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਬਾਰੇ ਪਤਾ ਹੈ?

ਕਾਢ ਦੀ ਝੱਗ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ

1839 ਵਿੱਚ, ਮਸਾਲੇ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਯੋਗਤਾ ਫਾਰਮਾਸਿਸਟ, ਲਗਾਤਾਰ styrene ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ. ਤਦ, ਸਿੱਖਣ ਉਹ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਸੀ ਬਾਅਦ, ਐਡਵਰਡ ਸ਼ਮਊਨ ਨੇ ਦੇਖਿਆ ਕਿ ਆਪਣੇ ਆਪ ਤੇ ਹੀ ਕੁਝ ਦੇਰ ਬਾਅਦ ਤੇਲਯੁਕਤ ਪਦਾਰਥ ਸੀਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਜੈਲੀ ਵਰਗੀ ਕੋਈ ਚੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਰਹੇ ਹਨ. ਉਸ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਵਿੱਚ ਫਾਰਮਾਸਿਸਟ ਦਾ ਕੋਈ ਵੀ ਅਮਲੀ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵੇਖਿਆ. ਪਦਾਰਥ styrene ਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਜਾਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਹ ਕਦੇ ਵੀ ਲੱਗੇ ਹੋਏ ਸਨ.

ਇਸ ਲਈ 1845 ਵਿਚ ਵਾਪਸ ਗਿਆ ਸੀ. Styrene ਦਿਲਚਸਪੀ ਰਾਸਾਇਣ Blyth ਅਤੇ Hoffman.

ਮਿਸਾਲ ਲਈ, ਜਰਮਨੀ ਅਤੇ ਇੰਗਲਡ ਦੇ ਮਾਹਿਰ ਆਪਣੇ ਹੀ ਪ੍ਰਯੋਗ ਅਤੇ ਖੋਜ ਦੇ ਕੁਝ ਖਰਚ ਅਤੇ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਪਤਾ ਲੱਗਿਆ ਹੈ ਕਿ styrene ਆਕਸੀਜਨ ਬਿਨਾ ਜੈਲੀ ਵਿਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. Blyth ਅਤੇ ਵਾਨ ਹਾਫਮੈਨ ਇਸ ਨੂੰ metastirolom ਨੂੰ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ. ਤਦ, 21 ਸਾਲ ਬਾਅਦ, ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ 'polymerization "ਕਿਹਾ ਗਿਆ ਹੈ.

ਪਿਛਲੇ ਸਦੀ ਦੇ 20-ਤਰੀਕੇਿਾਲ ਵਿੱਚ, ਜਰਮਨ ਰਾਸਾਇਣ ਹਰਮਨ Staudinger ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖੋਜ ਕੀਤੀ. styrene ਨੂੰ ਗਰਮ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਚੇਨ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ macromolecular ਕੈਦ ਗਠਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਖੋਜ ਫਿਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ polymers ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ.

ਝੱਗ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ

ਮੂਲ styrene ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡੋਵ ਕੈਮੀਕਲਜ਼ ਕੰਪਨੀ ਖੋਜਕਾਰ ਕੇ ਕੀਤੀ. ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ ਦੇ ਵਪਾਰਕ ਉਤਪਾਦਨ Basf ਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ. 30 ਦੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਅਤੇ polymerized styrene ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕੀਤੀ ਹੈ. 1949 ਵਿਚ ਉਸ ਨੇ ਘੱਟੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਪੈਨਟੇਨ ਨਾਲ ਲੇਟ ਲਈ ਇੱਕ ਹਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ. ਫਿਰ, ਅਜਿਹੇ ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ ਝੱਗ ਨਕਾਬ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਪਾਰਕ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ.

ਇਸ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ?

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ ਮਣਕੇ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ reagents ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਲੇਟ ਵਰਤ ਸੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.

ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ granules ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿਚ ਇਕ ਪੀਹੇ, ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰੀ-ਪਸਾਰ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹ. granules ਗੋਲਾਕਾਰ ਰੂਪ ਬਣ. ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ-ਸੰਘ ਸਮੱਗਰੀ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ.

ਹਰ ਵਾਰ ਜ਼ਿਮਬਾਬਵੇ ਹੋਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਿਆਦਾ ਬਣ ਰਹੇ ਹਨ. ਮਣਕੇ ਲੇਟ ਕਦਮ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪੀਹੇ, ਜਿੱਥੇ 12-24 ਘੰਟੇ ਲਈ granules ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ.

ਉਤਪਾਦ ਫਿਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਿਨਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਭਾਫ਼ ਵਹਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ ਤਿਆਰ ਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. granules, ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਕਾਫੀ ਤੰਗ ਹਨ ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਇਕੱਠੇ ਰਹਿਣ ਕੂਲਿੰਗ ਬਾਅਦ ਇਸ ਦੇ ਸ਼ਕਲ ਦਾ ਖਿਆਲ ਰੱਖਿਆ ਹੈ.

ਬਲਾਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ, ਮਿਆਰੀ ਅਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟ. ਪਰ, ਦੇ ਅੱਗੇ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਵਿੱਚ ਪਾ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਝੱਗ ਨਕਾਬ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਹਾਸਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੀ ਇਸ ਨੂੰ ਹੁਣੇ ਹੀ ਕੰਮ ਨਹੀ ਕਰੇਗਾ ਕੱਟ. ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੋ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹਨ. ਇਹ slurry, ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਧਰੁਵੀਕਰਨ. CIS ਦੇਸ਼ ਵਿਚ, ਯੂਰਪ ਅਤੇ ਅਮਰੀਕਾ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾ ਦੋਨੋ ਪਹਿਲੇ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਢੰਗ ਵਰਤਿਆ ਹੈ.

ਫੈਲਾ ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ ਦੇ ਵਰਗੀਕਰਨ

ਅੱਜ, ਇਸ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਹੋਰ ਤਕਨੀਕੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਅੱਜ, ਪੈਦਾ ਫੈਲਾ ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ. ਲੇਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇੱਕ hydrocarbon ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੇ ਅਸਥਿਰ ਬਣ, ਅਤੇ ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ ਮਣਕੇ ਪਏ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਰਹਿਣ.

ਸਾਹਮਣੇ ਝੱਗ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਕੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਰੁੱਪ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੇਅਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ. ਇਹ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਕਨਾਲੋਜੀ sintering ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਲੇਟ granules ਦੇ ਲੇਟ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ.

ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਮੱਗਰੀ ਲੇਬਲ ਅਨੁਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

• PS - ਸਾਧਿਆ ਝੱਗ.
• JLS - bespressovy ਮੁਅੱਤਲ.
• ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ-ਐਸ - bespressovy ਮੁਅੱਤਲ ਬੁੱਝ.
• Extruded ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ - EPS.

ਉਤਪਾਦ ਦਾਗ DPM ਇੱਕ ਵਰਦੀ ਸੰਘਣੀ ਬਣਤਰ ਹੈ. ਇਹ ਗੁਣ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਵਰਤਣ ਦੀ ਗੁੰਜਾਇਸ਼ ਦਾ ਫ਼ੈਸਲਾ ਕੀਤਾ. ਇਸ ਟਿਕਟ ਦਾ ਨਕਾਬ ਲਈ ਪੈਨਲ 50 ਕਿਲੋ / m ³ ਦੀ ਇੱਕ ਘਣਤਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ^ਹੈ.

extruded ਝੱਗ - ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਹੈ. ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਅਤੇਿਨਕਾਸ ਦੌਰਾਨ. EPS ਕਾਫੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਸਾਰੇ ਮਨੁੱਖ ਨੂੰ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਘਣਤਾ ਦੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮੁਹਰ ਦੇ ਲੱਛਣ ਹਨ.

, ਸਭ ਆਮ ਕਿਫਾਇਤੀ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਮੰਨਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੀਟਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਪਰ, ਜਦ extruded ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ, ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ ਹਾਰਦਾ ਹੈ.

ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਵਿਚ ਅੰਤਰ

ਊਰਜਾ-ਬੱਚਤ ਗੁਣ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਚਾੜ੍ਹਨ ਦਾ ਪੱਧਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਚਿੰਬਡ਼ੇ. ਸਾਨੂੰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਉਪਲੱਬਧ ਨਾਲ ਝੱਗ ਸਾਹਮਣੇ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ, ਜੇ, ਊਰਜਾ-ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਝੱਗ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਧ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ. ਇਸ ਲਈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ 12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਪਲੇਟ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਇੱਟ ਦੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ (- 0.45 ਮੀਟਰ ਲੱਕੜ) 2.1M.

ਪਲਾਸਟਿਕ ਝੱਗ ਦੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਮਾਰਕਾ ਫੀਚਰ

15-16 ਕਿਲੋ / m ³ - ਇਸ ਲਈ, ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ-ਐਸ-15 10-11 ਕਿਲੋ / m ^3, ਸਖ਼ਤ-25 ਦੀ ਘਣਤਾ ^ਹੈ. ਫ਼ੋਮ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ-25F ਸਾਹਮਣੇ ਘਣਤਾ - 16-17 ਕਿਲੋ / m ^3. 35-37 ਕਿਲੋ / m ³ - ਘਣਤਾ DPM C35 25-27 ਕਿਲੋ / m ^{3 ਹੈ,} ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ-C50 ^ਹੈ.

ਨਕਾਬ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕਾਫੀ ਘਣਤਾ

ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਹੱਲ ਹੈ 25 ਕਿਲੋ / m ³ ਦੀ ਇੱਕ ਘਣਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ DPM-35 ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਲਈ ^{ਹੋਵੇਗਾ.} ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਅੰਕੜੇ ਨੂੰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਇਸ ਕੇਸ ਵਿਚ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਸੰਘ. ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਖ਼ਤ-ਐਸ-25 ਵਰਤਦੇ ਹੋ, ਇਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਕਾਬ ਕਰਨ ਲਈ ਜਮਘਟੇ ਮੁਹੱਈਆ ਨਾ ਕਰੇਗਾ. ਦਾ ਕੰਮ ਖ਼ਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਲੇਟ ਦੇ ਸਾਰੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਹਨ.

ਨਿਸ਼ਾਨ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ-15 ਦੀ ਵੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਸੇਵਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਘਰ ਦੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲੋਡ ਹੈ, ਨਾ ਹੋਵੇਗਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਰ, ਝੱਗ ਲਗਭਗ ਨਕਾਬ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਕਦੇ ਹੈ - ਤਾਕਤ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਦੇ ਸਾਰੇ ਕਸੂਰ.

ਇਹ ਦਾਗ ਸਭ ਅਕਸਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇੜੇ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ verandas ਜ ਛੱਜੇ ਦੇ ਇੱਕ ਕੰਧ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਨੂੰ ਦਾਗ ਵਿਆਪਕ ਕੋਨੇ ਜ ਵਿੰਡੋ ਮੌਕੇ 'ਤੇ ਕੰਮ ਖ਼ਤਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.

ਝੱਗ ਲਈ ਇੱਕ ਕਾਫੀ ਮੋਟਾਈ

ਅਕਸਰ 5 7 ਮੁੱਖ ਮੰਤਰੀ ਦੇ ਇੱਕ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਸਲੈਬ. ਇਹ ਮਤਾ ਕਈ ਇਮਾਰਤ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ. ਪਲੇਟ 150 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਜਿੱਥੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਾਰਡ ਕੰਧ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਕੰਧ ਉੱਡ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਲੇਟ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਨਾ ਕਰੋ. ਇਹ ਕੁਝ ਮੁਸ਼ਕਲ, ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਬੁਰੇ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਸਭ ਮਾਮਲੇ ਵਿਚ ਇਸ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ-ਸੀ-25 100 ਸੈ ਮੋਟੀ ਅਤੇ 25 ਕਿਲੋ / m ³ ਦੀ ਇੱਕ ਘਣਤਾ 15 ਮੁੱਖ ਮੰਤਰੀ ਦੇ ਇੱਕ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਪੈਨਲ, 35 ਕਿਲੋ / m ³ ਦੀ ਇੱਕ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ, ਵਧੀਆ ^ਹੈ.

ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਗਵਾੜਾ ਅਤੇ ਝੱਗ

ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਸ ਦੀ ਇਮਾਰਤ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਥੇ ਠੀਕ ਜ ਆਪਣੇ ਹੀਟਰ ਲਈ ਜਾਉ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਘਰ ਦੇ ਲਈ ਖਣਿਜ ਉੱਨ ਵਰਤਣ ਲਈ ਵਧੀਆ ਹੈ.

ਪਰ ਠੋਸ ਜ ਇੱਟ ਇਮਾਰਤ ਨੂੰ ਹੋਰ ਕੁਸ਼ਲ ਝੱਗ ਲਈ. Extruded ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ, ਅੱਗ retardant ਇਲਾਜ ਪਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਪੁਰਾਣੇ ਬਹੁਤ ਹੀ, ਬਹੁਤ ਹੀ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਹੈ.

ਪਹਾੜ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਅੱਜ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੰਪਨੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਾਰੇ ਸਬੰਧਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਨਾਲ ਨਾਲ Ceresit ਉਤਪਾਦ ਸਾਬਤ. ਇਹ ਚੰਗੀ ਗੱਲ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਹੱਥ ਦੇ ਕੇ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਕਈ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

ਸਿਖਲਾਈ

ਕੰਧ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਸਾਰੇ ਰੱਦੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ protruding ਤੱਤ. ਸਤਹ, ਜੋ ਕਿ ਸਭ ਖੋਲਾ ਹੈ ਸਾਫ਼ ਹੈ. ਨੂੰ ਇੱਕ ਤਿਆਰੀ ਪੜਾਅ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਇੱਟ ਵਿਚਕਾਰ ਜੋਡ਼ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਠੋਸ ਕੰਧ ਤਿੜਕੀ ਹੈ, ਜੇ, ਉਹ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਭਿਓ ਕਰਨ ਲਈ ਕੈਪ "Aquastop" ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਰਹੋ. ਵੱਧ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ, ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਪਰਾਈਮਰ ਡੂੰਘੀ ਘੁਸਪੈਠ ਦੀ ਸਾਰੀ ਕੰਮ ਕਰ.

hangers ਦੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ

ਕੰਧ ਜਿਆਦਾ ਫਲੈਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਮਾਮਲੇ 'ਚ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨਕਾਬ ਕਰਨ ਲਈ ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਨੱਥੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਅੱਗੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋਵੇਗਾ. ਸਾਰੀ ਕੰਧ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦਾ ਭਾਰ ਬੇਨਿਯਮੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਰਡਜ਼ ਦੇਣ ਅਤੇ ਫਿਰ ਖਤਮ ਕਰਨ.

ਗੂੰਦ ਪੈਨਲ

ਇਸ ਮਾਮਲੇ 'Ceresit ਗੂੰਦ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਮਾਊਟ ਕਰਨ ਲਈ.

ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਲਈ ਸੰਭਵ ਹੈ. ਗੂੰਦ ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ. ਪੁੰਜ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਕ ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ, ਹੁਣੇ ਹੀ ਡਰੀਸ ਗੂੰਦ ਅਤੇ ਵਰਤਣ ਲਈ ਠੀਕ ਨਹੀ ਹੈ. ਿਚਪਕਣ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਪੂਰੀ ਖੇਤਰ 'ਜ ਵੱਧ ਖੇਤਰ ਦੇ ਿਚਪਕਣ ਵੰਡ ਕੇ ਪੰਜ ਸਥਾਨ' ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

ਸ਼ੀਟ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ. ਇਸ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਦੇ ਮਾਮਲੇ (roughness) ਵਿੱਚ ਦਸਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ. ਇੱਕ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਬੇਧਿਆਨੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਰ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.

ਬੁਣਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਹਰ ਲਾਈਨ ਵਿਚ ਪੈਨਲ ਵਿੱਚ ਬਲਵਾਨ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਵੀ ਪੈਨਲ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਤਾਰ ਅੱਧ ਵਿੱਚ ਕੱਟ. ਸ਼ੀਟ ਝੱਗ ਦੇ ਸ਼ੀਟ ਵਿਚਕਾਰ ਇਕ-ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਅਤੇ ਫਾਰਮ ਵਕਫ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਲਹੌਰ ਨਾ ਕਰਦੇ, ਜੇ ਤਰਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਹਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਜਦ ਇਹ ਝੱਗ ਮਨ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ

ਗੂੰਦ ਤੇ ਨਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਛੱਡੋ. ਸਮੱਗਰੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹਵਾ ਦੇ ਕੇ ਦੂਰ ਉਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਮਹਿੰਗਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਝੱਗ ਸਾਹਮਣੇ. ਮੁੱਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੈਕ ਪ੍ਰਤੀ 700 ਰੂਬਲ ਤੱਕ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ 6000 ਰੂਬਲ ਕਰਨ ਲਈ ਆਇਆ ਹੈ. ਹਰੇਕ ਸ਼ੀਟ dowels ਵਰਤ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੈ. ਪੰਜ ਲੰਗਰ ਵਰਤ ਹਰੇਕ ਪੈਨਲ 'ਤੇ. ਇਸ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਅਦ, dowels ਦੇ ਹਰ ਗੂੰਦ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਹੋਰ ਕੁਮਕ ਪਲਾਸਟਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ. ਵਰਤਿਆ ਪਹਿਲੀ ਫ਼ਾਇਬਰ ਲਈ. ਹਾਰਡ ਅਤੇ ਨਰਮ ਜਾਲ ਨੂੰ ਵਰਤਣ - ਉਹ ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਸਾਫਟ ਕਾਰਨਰ ਲਈ ਚਲਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਕੜ ਕੰਧ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਦਾ ਹੈ. ਅੱਗੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਪਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਜਾਵਟੀ ਪਲਾਸਟਰ ਨਕਾਬ ਝੱਗ ਖਰੀਦ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕੋਈ.

ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਗਭਗ ਹਰ ਜਗ੍ਹਾ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਊਰਜਾ ਦੇ ਖਰਚੇ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ.