ਵੈਲਡਿੰਗ: ਿਲਵਿੰਗ ਢੰਗ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ. ਿਲਵਿੰਗ ਕਾਰਜ ਦੇ ਵਰਗੀਕਰਨ

ਵੈਲਡਿੰਗ - ਦੇ ਇੱਕ ਰਿਸੈਪਸ਼ਨ ਸਥਾਈ ਜੋਡ਼ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕੋਨੇ ਪਿਘਲਦੇ ਕੇ. ਜੇ ਪਹਿਲੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਧਾਤ ਸੀ, ਪਰ ਅੱਜ ਇਹ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਜਿਹੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ,.

ਇਕ ਦਾ ਕਹਿਣਾ ਹੈ ਕਿ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਸੰਯੁਕਤ - ਇੱਕ ਹੈ, ਜਿਸ ਪਿਘਲਦੇ ਜ ਿਲਵਿੰਗ ਦਬਾਅ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਸੱਚ ਹੈ, ਉਥੇ ਲੋੜੀਦੀ ਨਤੀਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਢੰਗ ਦੀ ਲਾਟ ਹਨ. ਮਿਸਾਲ ਲਈ, ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਅਜਿਹੇ ਇੱਕ ਬਿਜਲੀ ਚਾਪ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਇੱਕ ਤੱਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੈ, ਅਤੇ ਿਲਵਿੰਗ ਬਾਹਰ ਹੀ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਿਲਵਿੰਗ ਢੰਗ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹਨ, ਸਾਨੂੰ ਸਾਡੇ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਵੇਗਾ.

ਇਤਿਹਾਸ ਦੇ ਇੱਕ ਬਿੱਟ. ਵਰਗੀਕਰਨ

ਲੈਟਰਹੈੱਡ ਮੈਟਲ - ਪਹਿਲੀ ਿਲਵਿੰਗ ਕਾਰਜ ਨੂੰ. ਮੈਟਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ, ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਰਚਨਾ ਿਲਵਿੰਗ ਕਾਰਜ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਪੂਰਿ ਬਣ. ਇਸ ਲਈ, ਚਾਪ 1800-1802 ਸਾਲ ਵਿਚ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕੀਤਾ ਸੀ. ਫਲਸਰੂਪ ਲੋਕ ਬਿਜਲੀ ਚਾਪ ਕੇ welded ਜੋਡ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ. ਰੂਸ ਦੇ ਇਲਾਕੇ ਸਰਗਰਮੀ ਯੋਗਤਾ ਵੈਲ ਡਰ ਤਿਆਰ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ 'ਤੇ, ਨਵ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਗਾਤਾਰ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕੇ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲਿਖਤੀ ਅਤੇ ਅਮਲੀ ਦਾ ਅਧਾਰ ਦੀ ਇਕ ਮਿਸਾਲ Bauman ਬਾਅਦ ਨਾਮ ਦਾ ਇੱਕ ਸਿਖਲਾਈ ਸੰਸਥਾ ਹੈ.

ਹੁਣ ਇੱਥੇ ਇਸ ਬਾਰੇ 150 ਢੰਗ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਿਲਵਿੰਗ ਕੀਤੀ ਹੈ. ਵੈਲਡਿੰਗ ਢੰਗ, ਸਰੀਰਕ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਆਧਾਰ ਨਾਲ ਵੱਖ ਹਨ. ਮਿਸਾਲ ਲਈ, ਤਿੰਨ ਵੱਡੇ ਗਰੁੱਪ ਸਰੀਰਕ ਸੂਚਕ ਕੇ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

• ਥਰਮਲ - ਿਲਵਿੰਗ ਦੀ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ, ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਵਰਤ ਕੇ ਬਾਹਰ ਹੀ. ਇਹ ਗੈਸ, ਬਿਜਲੀ ਚਾਪ, ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਵੈਲਡਿੰਗ.
• TMP - ਿਲਵਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਨਾ ਸਿਰਫ, ਪਰ ਗਰਮੀ ਲਈ ਵੀ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਦੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਸੰਪਰਕ, ਫੈਲਾ, ਲੈਟਰਹੈੱਡ, ਆਦਿ ਿਮਸ਼ਰਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ
• ਿਲਵਿੰਗ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਿਸਮ. ਅਜਿਹੇ ਹਾਲਾਤ ਵਿੱਚ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਊਰਜਾ. ਸਭ ਆਮ ਠੰਡੇ ਿਲਵਿੰਗ, ਧਮਾਕਾ, ਰਗੜ ਅਤੇ ਹੋਰ.

ਊਰਜਾ ਦੇ ਖਰਚੇ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੋਸਤੀ ਦੇ ਹਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮ ਦੇ, ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤਿਆ ਸਾਮਾਨ ਦੇ.

ਲਾਟ ਿਲਵਿੰਗ

ਇਸ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਮੁੱਖ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ ਲਾਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਬਾਲਣ ਦੇ ਬਲਨ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮਿਤੀ, ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਦਰਜਨ ਜਾਣਿਆ ਗੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਵੱਧ ਹੈ. ਸਭ ਤੋ ਪ੍ਰਸਿੱਧ - acetylene, ਹਵਾਈ ਫ਼ੌਜ, ਪ੍ਰੋਪੇਨ ਅਤੇ ਬਿੳੂਟੇਨ ਹੈ. ਗਰਮੀ ਭਰਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਸਤਹ ਪਿਘਲ.

ਆਪਰੇਟਰ ਲਾਟ ਅੱਖਰ ਠੀਕ. ਇਹ ਇੱਕ oxidizing ਨਿਰਪੱਖ ਜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ,, ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਹਾਲ ਹੀ ਸਾਲ ਵਿੱਚ, ਹਵਾਈ ਸੈਨਾ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉੱਚ ਿਲਵਿੰਗ ਗਤੀ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਮੋਹਰ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਉਸੇ ਵੇਲੇ 'ਤੇ ਖਣਿਜ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੇ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਾਲ ਹੋਰ ਮਹਿੰਗੇ ਤਾਰ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ. ਮਿਤੀ, ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਅਸਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਗੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ ਬਲਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ (2430 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ) ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਬਹੁਤ ਮੈਟਲ, ਜੋ ਕਿ welded ਜਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਹਿ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਦੇ ਰਚਨਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਭਰਾਈ ਸੀਖਾ ਦੇ ਇਸ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਰਕਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਲਈ ਭੱਤਾ ਨਾਲ - ਆਪਣੇ ਵਿਆਸ. ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹਿਜੇ ਿਲਵਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਪੁਰਾਣੇ.

ਸਾਰੇ ਿਲਵਿੰਗ ਢੰਗ (ਗੈਸ) ਆਮ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ ਉਹ ਸੰਦ ਹੈ ਸਟੀਲ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ 0.5-5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਗੈਰ-ਧਮਾਕੇਖੇਜ ਧਾਤ ਵਿਚ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਆ, ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਅਤੇ ਸੁੱਟ ਲੋਹੇ ਹੈ.

ਦੀ ਗੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਕੁਝ ਢੰਗ 'ਤੇ ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰੀਏ. ਉੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਨ.

ਖੱਬੇ, ਸੱਜੇ ਅਤੇ ਦੁਆਰਾ-ਿਲਵਿੰਗ

ਜਦ ਸ਼ੀਟ ਮੋਟਾਈ ਵੱਧ 5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਨੂੰ ਛੱਡ ਆਮ ਗੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਰਤਿਆ ਨਹੀ ਹੈ. ਇਸ ਅਨੁਸਾਰ, ਬਰਨਰ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕਰਨ ਦਾ ਹੱਕ ਤੱਕ ਚਲੇ ਗਏ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਭਰਾਈ ਡੰਡੇ ਸਾਹਮਣੇ ਹੈ. ਲਾਟ ਤੇਜ਼ ਤੱਕ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਸਾਈਟ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ ਅਤੇ ਭਰਾਈ ਤਾਰ heats ਹੈ. ਤਕਨੀਕ ਧਾਤ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਸ਼ੀਟ ਵੀ ਘੱਟ 8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ, ਜੇ, ਬਰਨਰ ਸਿਰਫ ਤੇਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਭੇਜਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਵੱਧ 8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸੁਕਾਉਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਬਾਈਲਰੈਿਰਲ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ oscillatory ਮੋਸ਼ਨ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਢੰਗ ਦਾ ਖੱਬੇ ਫਾਇਦਾ ਹੈ ਕਿ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸਾਫ਼ ਟੀਚਾ ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਵੇਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸੱਜੇ-ਹੱਥ ਿਲਵਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਆਰਥਿਕ ਹੈ. ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬਰਨਰ ਅੱਗ ਤੇਜ਼, ਅਤੇ ਲੱਗੇ ਤੱਕ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਨਹੀ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਹੈ. ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਵੱਧ ਮੋਟਾਈ, ਜਿਸ ਉਦਘਾਟਨੀ ਕੋਣ ਦੇ ਕੋਨੇ ਛੋਟੇ ਹੈ ਸੁਕਾਉਣ ਧਾਤ ਸਹਾਇਕ ਹੈ. ਤੱਕ ਬਰਨਰ ਚਾਲ ਸੱਜੇ ਕਰਨ ਲਈ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਇੱਕ ਭਰਾਈ ਡੰਡੇ ਹੈ.

ਇਹ ਸੱਚ ਹੈ ਕਿ ਜੇ ਸਾਨੂੰ ਗੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਢੰਗ ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਿਲਵਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਜ਼ਿਕਰ ਦੀ ਕੀਮਤ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ. ਇਸ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ, ਜਦ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਬੱਟ ਨੂੰ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਤਲ ਲਾਈਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੇ ਤਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਮੋਰੀ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਜਦ ਬਰਨਰ ਦੇ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਪਿਘਲ apertures ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦ additive ਦੇ ਟੀਕਾ ਹੈ, ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ welded ਹੈ. ਜਦ ਸ਼ੀਟ ਮੋਟਾਈ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਕੰਮ ਦੋਨੋ ਪਾਸੇ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੋ ਆਪਰੇਟਰ ਕੇ ਕੀਤੀ ਹੈ.

ਇਸ਼ਨਾਨ ਿਲਵਿੰਗ ਢੰਗ ਦੀ ਕੁਮਕ

ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਦੇ ਕਈ armature ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਿਆਪਕ ਕਾਸਟ-ਫਰੇਮ ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਦੇ ਨਾਲ ਜਾਣਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਢਕਣ ਬਲਾਕ, ਢੇਰ, ਆਦਿ ਵਿਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਦੇ ਇਸ ਿਲਵਿੰਗ ਦੇ ਫੀਚਰ ਤੇ ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰੀਏ. ਬਹੁਤੇ ਅਕਸਰ ਇਸ ਨੂੰ ਖਿਤਿਜੀ ਬਾਰ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਢੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਸਲ ਸਟੀਲ ਸੰਯੁਕਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ welded ਹੈ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹਨ. ਇਹ ਫਿਰ ਚਾਪ ਗਰਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਾਗਰੀ ਧਾਤ ਦੇ ਇੱਕ ਪੂਲ ਬਣਾਉਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ welded ਕੁਮਕ ਦੇ ਅੰਤ ਪਿਘਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਮ ਇਸ਼ਨਾਨ ਬਣਦੇ. ਇਸ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੂਰਨ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਠੰਢਾ ਦੌਰਾਨ ਗਠਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

ਪਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਿਲਵਿੰਗ ਸੀਖਾ ਦੇ ਇੱਕ ਇਸ਼ਨਾਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ. ਇਹ ਹੇਠ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: ਸਤਹ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੰਗਾਲ, ਮਿੱਲ ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਮੈਲ, ਲਾਹ ਰਹੇ ਹਨ. ਇਸ ਪਹੁੰਚ, ਮੈਟਲ ਬੁਰਸ਼ ਲਈ. ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕਰ ਕੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ 'ਤੇ 30 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਇੱਕ ਲੰਬਾਈ ਲਈ ਵਾਲਵ ਪਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਸੀਖਾ coaxially ਇੰਸਟਾਲ ਹਨ. ਇਸ ਮਾਮਲੇ 'ਚ ਪਾੜੇ ਇਲੈੱਕਟਰਅਉਡ ਦੇ ਅੱਧੇ ਵਿਆਸ (ਅੰਤ ਵਿੱਚ) ਵੱਧ ਨਹੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਉੱਚ ਕਰੰਟਸ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਮਿਸਾਲ ਲਈ, ਜਦ 6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ Welder ਦੇ ਇਲੈੱਕਟਰਅਉਡ 450 AMPS ਦੇ ਇੱਕ ਮੌਜੂਦਾ 'ਤੇ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਕਰਨ ਲਈ ਆਇਆ ਹੈ, ਜਦ, ਮੌਜੂਦਾ 10-12% ਦਾ ਵਾਧਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੰਮ ਨੂੰ ਕਈ ਅਲੈਕਟ੍ਰੋਡਜ਼ ਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਹਕੀਕਤ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਢੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਨੂੰ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਕੀਮਤ ਹੈ. ਿਲਵਿੰਗ ਕੁਮਕ ਦੀ ਮਿਤੀ Vanny ਢੰਗ ਨੂੰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੈ. ਇਹ ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਹੈ.

ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਦਬਾਅ (ਪਲਾਸਟਿਕ)

ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਵੀ ਠੰਡੇ ਿਲਵਿੰਗ ਕਿਹਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਸਤਹ ਦੇ ਕੋਈ ਵੀ ਵਾਧੂ ਹੀਟਿੰਗ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਜ ਸਲਾਇਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਧਾਤ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ deformation 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੈ. ਵਰਕ ਫੈਲਾ ਬਿਨਾ ਆਮ ਜ ਘੱਟ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬਾਹਰ ਹੀ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਭ ਦੇ ਇੱਕ ਮੰਨਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜੰਤਰ, ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਸਤਹ ਦੇ deformation, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰੀ-ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਦਾ ਹੈ. ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਅਖੰਡ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਫਰਮ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਹੈ. ਉੱਥੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਿਲਵਿੰਗ (ਪਲਾਸਟਿਕ) ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਉੱਥੇ ਤਿੰਨ ਹਨ: ਸਪਾਟ, ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਬੱਟ.

ਠੰਢ ਿਲਵਿੰਗ ਅਜਿਹੇ ਪਿੱਤਲ, ਅਗਵਾਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਕੈਡਮੀਅਮ, ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਗਏ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਫ਼ੀ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਸਭ ਪਲਾਸਟਿਕ ਿਲਵਿੰਗ ਹੈ.

ਇਹ ਸੱਚ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦੇ ਦਬਾਅ ਿਲਵਿੰਗ ਦੇ ਮੁੱਖ ਅਤੇ ਸਭ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਤਹ ਪ੍ਰੀ-ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਸਰੋਤ ਨਾਲ ਕੁਨੈਕਟ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ, ਨਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਤੇਜ਼, ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਹੰਢਣਸਾਰ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਇਕੋ ਹੈ ਅਤੇ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪਰ, ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ. ਉਹ ਇਸ ਤੱਥ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਾਈ ਲਚਕ ਧਾਤ ਨਾਲ ਹੀ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਵਿਚ ਹੋਣੇ. ਿਲਵਿੰਗ ਪਾਈਪ ਦੇ ਕੁਝ ਢੰਗ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦਕਿ, ਜਦਕਿ ਹੋਰ - ਕੋਈ, ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਪਿਘਲਦੇ ਵਰਤਣ ਲਈ ਹੈ. ਇਹ ਪਾਣੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਗੈਸ ਲਾਈਨ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਿਲਵਿੰਗ ਕਾਰਜ ਦੇ ਵਰਗੀਕਰਨ. ਐਕਸ਼ਟੇਸ਼ਨ

ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਕਰ ਕੇ, ਹੇਠ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਅੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਨੇੜੇ ਨੇੜਤਾ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ. ਜੋ ਕਿ ਬਾਅਦ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਸਰੋਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਪਿਘਲ ਖੁਆਈ.

ਸਾਗਰੀ ਮੈਟਲ (ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਾਧੂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਨਾ) ਆਮ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਪੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਾਮਿਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਜਦ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤੇਜ਼ ਠੰਢਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਮੈਟਲ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬੰਧਨ ਬਣਦਾ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਸੁੱਟ ਲੋਹੇ ਜ ਪਿੱਤਲ ਜੰਤਰ ਨੂੰ 3 ਹਜ਼ਾਰ ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਜਾਣ-ਬੁੱਝ ਕੇ ਇਹ ਅੰਕੜੇ ਨੂੰ ਘੱਟ ਹੈ, ਜੇ, ਿਲਵਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨਾਟਕੀ ਡਿੱਗ, ਅਤੇ ਇਸ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਬੇਅਸਰ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ.

ਵਰਗੀਕਰਨ Fusion ਿਲਵਿੰਗ ਢੰਗ, ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਉਥੇ ਹੇਠ ਹੈ:

• ਚਾਪ ਿਲਵਿੰਗ. ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਬਿਜਲੀ ਚਾਪ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਲੈੱਕਟਰਅਉਡ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਾੜ ਹੈ.
• ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਿਲਵਿੰਗ. ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ - ਬਿਜਲੀ ਚਾਪ ਸੰਕੁਚਿਤ. ਇੱਕ ਉੱਚ ਰਫ਼ਤਾਰ (ਸੁਪਰਸੋਨਿਕ) ਤੇ Therethrough ਗੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਚੁੱਕਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.
• Electroslag - ਮੈਟਲ ਬੁੱਤ flux, ਜਿਸ ਦੁਆਰਾ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਕੇ ਗਰਮ ਹੈ.
• ਇਲੈਕਟਰੋਨ ਸ਼ਤੀਰ ਿਲਵਿੰਗ - ਹੀਟਿੰਗ ਇਕਟ੍ਰੋਨ kinematic ਊਰਜਾ ਦੁਆਰਾ ਹੀ. ਉਹ ਇੱਕ ਬਿਜਲੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ ਖਲਾਅ ਵਿਚ ਜਾਣ ਦਾ.
• ਲੇਜ਼ਰ ਿਲਵਿੰਗ ਮਾਤਰਾ ਜਨਰੇਟਰ ਦੇ ਆਪਟੀਕਲ ਸ਼ਤੀਰ ਦੁਆਰਾ ਮੈਟਲ ਗਰਮ ਕੇ ਕੀਤੀ ਹੈ. ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੇ ਇਸ ਦਾਇਰੇ ਵਿੱਚ ਚਾਨਣ ਜ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
• ਗੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ - ਬਲਨ ਗੈਸ-ਆਕਸੀਜਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਕਾਰਨ ਇਲਾਜ ਸਤਹ ਦੇ ਪਿਘਲਦੇ.

ਆਰਕ ਿਲਵਿੰਗ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਸਪੀਸੀਜ਼

ਮਿਤੀ, ਕਰਨ ਲਈ, ਸਭ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਚਾਪ ਿਲਵਿੰਗ ਹੈ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਮੌਜੂਦਾ ਤਲਾਬ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਮਾਹਿਰ ਦੇ ਰੁਜ਼ਗਾਰ, ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਅਜਿਹੀ ਇੱਕ ਨੂੰ ਸਾਰੇ ਸੰਸਾਰ ਉਪਰ ਦੀ ਲੀਡ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇਅਿਰੀਕਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਰੀਕੇ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਹੈ. ਦੀ ਚਾਪ ਿਲਵਿੰਗ ਦੀ ਮੁੱਢਲੀ ਢੰਗ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਈਏ. ਮਿਤੀ, ਕਰਨ ਲਈ, ਉੱਥੇ ਕਈ ਹਨ.

ਸਭ ਆਮ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਿਲਵਿੰਗ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਭਾਵ ਜੋ ਕਿ ਅਸਲ 'ਕੁਝ ਅੰਦੋਲਨ ਆਪਰੇਟਰ ਸਵੈਚਾਲਤ ਹਨ ਵਿੱਚ ਪਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਮਿਸਾਲ ਲਈ, ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਇਲੈੱਕਟਰਅਉਡ ਅਤੇ ਤੇਜ਼-ਨਾਲ ਇਸ ਦੇ ਲਹਿਰ (ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਸੈਮੀ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਢੰਗ ਨੂੰ ਵਿਰੋਧ ਦੇ) ਮਨੁੱਖੀ ਦਖਲ ਬਗੈਰ ਹਨ. ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਥੋੜਾ ਵਿੱਚ ਚੰਗਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੱਟ ਦੇ ਖਤਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਅਕਸਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡਿਰਲ ਦੌਰਾਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ nitriding ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਵਰਤਿਆ.

ਉੱਥੇ ਵੀ ਇੱਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਨੂੰ ਿਲਵਿੰਗ, ਹੈ, ਜੋ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਿਘਲਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਉਤਸਾਹਿਤ ਚਾਪ (ਗੈਰ-consumable ਇਲੈੱਕਟਰਅਉਡ ਲਈ). ਬਾਅਦ ਭਰਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਗਰਮ ਅਤੇ ਪਿਘਲਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਇਸ਼ਨਾਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਬਣਾਉਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਤੱਥ ਹੈ ਕਿ ਇਲੈੱਕਟਰਅਉਡ ਿਲਵਿੰਗ ਢੰਗ ਬਿਜਲੀ ਚਾਪ ਕਈ ਤਕਨੀਕੀ ਫੀਚਰ ਵਿੱਚ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਵਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਕੀਮਤ ਹੈ. ਮਿਸਾਲ ਲਈ, ਵਰਤਿਆ ਗੈਸ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ (ਸਰਗਰਮ ਜ ਵਿਹੀਨ), ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ (ਦਸਤੀ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ, ਆਦਿ) ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੁਣ ਦੇ ਡਿਗਰੀ.

ਦਸਤੀ ਚਾਪ ਿਲਵਿੰਗ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ

ਸਾਨੂੰ ਹੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਮੋਡ ਵਿੱਚ welded ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਅਸੂਲ ਆਮ ਰੂਪ 'ਚ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਹੈ. ਦੇ ਇਸ ਮੌਕੇ 'ਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਗੌਰ ਕਰੀਏ. ਮਿਤੀ, ਕਰਨ ਲਈ, ਉਥੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਚਾਪ ਿਲਵਿੰਗ ਦੇ ਤਰੀਕੇ, ਜਿਸ ਦੀ ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਇਸ ਦੇ ਆਪਣੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਵਿਲੱਖਣ ਹੈ. ਮਿਸਾਲ ਲਈ, ਕਈ ਅਲੈਕਟ੍ਰੋਡਜ਼ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਪਿਘਲਦੇ ਅਤੇ ਗੈਰ-consumable. ਦੂਜੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਹੈ, ਜੇ, ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਹੇਠ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਕੋਨਾ ਇਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਜ ਕਾਰਬਨ ਇਲੈੱਕਟਰਅਉਡ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚਾਪ ਬਣਾਉਣ. ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਇਸ਼ਨਾਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੁਝ ਦੇਰ ਬਾਅਦ solidifies ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਬਣਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਗ਼ੈਰ-ਧਮਾਕੇਖੇਜ ਧਾਤ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਨਾਲ ਵਰਤਣ ਲਈ ਸਭ ਸੰਬੰਧਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੀ ਿਲਵਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.

ਇਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਖਾਸ daubing ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ consumable ਇਲੈੱਕਟਰਅਉਡ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਲਈ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਟਕਸਾਲੀ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਿਲਵਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਸ ਨੂੰ ਸਭ ਆਮ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੰਬੇ ਸਮ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਉਪਰ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਹੀ ਫਰਕ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਤੱਥ ਇਲੈੱਕਟਰਅਉਡ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਪਿਘਲਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਇਸ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਆਮ ਇਸ਼ਨਾਨ, ਜਿਸ ਦੇ ਬਾਅਦ ਚਾਪ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਠੋਰ ਹੈ. ਿਲਵਿੰਗ ਢੰਗ ਦਾ ਚੋਣ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ, ਸਮੱਗਰੀ, ਰਚਨਾ, ਅਤੇ ਹੋਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਕ

ਸਾਨੂੰ ਿਲਵਿੰਗ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢੰਗ ਮੰਨਿਆ ਹੈ. ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਗੈਸ: ਉਹ ਰਵਾਇਤੀ ਤਿੰਨ ਗਰੁੱਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਰਹੇ ਹਨ. ਪਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਈ ਵਾਰ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਸੰਯੁਕਤ ਵਰਤਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਰੀਕੇ. ਸਾਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਦ ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤਿਕਿਰਿਆ ਧਾਤ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਕਰਨ ਲਈ ਆਇਆ ਹੈ. ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕਰ ਕੇ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਵਧਦੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਦਾ ਹੈ. ਅਜਿਹੇ ਹਾਲਾਤ ਵਿੱਚ, ਕੰਮ ਘੱਟ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਰੋਤ ਇੱਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਕ ਮਿਸਾਲ ਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਅਤੇ ਸ਼ਤੀਰ ਨੂੰ ਿਲਵਿੰਗ ਹੈ. ਦੂਜਾ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਉਸ ਸ਼ਤੀਰ ਦੇ ਸਰੋਤ CRT ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ ਅਤੇ 30-100 ਬਾਰੇ ਕਿਲੋਵਾਟ ਦੀ ਵੋਲਟੇਜ ਹੈ.

ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਿਲਵਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਦਿਲਚਸਪ. ਇਸ ਦੇ ਭਾਵ ਨਾਲ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਸਮਝ ਲਿਆ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਅਜਿਹੇ ਬਿਜਲੀ ਮੌਜੂਦਾ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਦੇ conductivity ਤੌਰ ਕੁੰਜੀ ਫੀਚਰ, ਉਥੇ ਹਨ. ਗੈਸ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਬਣਾ, ਇਸ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ nitriding ਤੱਕ ਟੁਕਡ਼ੇ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸਾਨੂੰ ਭਰੋਸੇ ਨਾਲ ਕਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਤਕਨੀਕ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਕੀਮਤ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਕਮੀ ਹਨ. ਮਿਸਾਲ ਲਈ, ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ 120V ਵੱਧ ਹੋਰ ਦੀ ਇੱਕ ਵੋਲਟਜ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਹਿੰਗਾ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ.

ਸਿੱਟਾ

ਇੱਥੇ ਸਾਨੂੰ, ਜੋ ਕਿ ਅਸਲ ਅਜਿਹੇ ਿਲਵਿੰਗ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ. ਿਲਵਿੰਗ ਢੰਗ ਵੱਖ ਵੱਖ ਹਨ. ਸਭ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਕੰਮ ਨਾ ਸਿਰਫ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਲੰਮੇ ਸਮ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰੇਗਾ. ਉੱਥੇ ਿਲਵਿੰਗ ਇਲੈੱਕਟਰਅਉਡ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਢੰਗ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, consumable ਜ ਨਹੀ ਹਨ. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮਾਲਕ ਕਲਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਵੱਖ ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕਿਸੇ ਨੇ, ਖੱਬੇ ਿਲਵਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਕਿਸੇ ਨੂੰ - ਸੱਜੇ.

ਵੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਿਲਵਿੰਗ ਢੰਗ ਵਾਲਵ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਅਨੁਸਾਰ ਬਾਹਰ ਹੀ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸਹਿਮਤ, ਬਹੁਤ ਹੀ ਚੰਗੇ ਨਾ ਹੁੰਦਾ, ਜੇ ਭਾਗ ਭਰ ਜਾਏਗਾ, ਕਿਉਕਿ Welder faked ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕੀਤਾ.

ਮਿਤੀ, ਕਰਨ ਲਈ, ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਹੋਰ ਆਮ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਭ ਨੂੰ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਾਰਕ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ. ਪਹਿਲੀ ਗੱਲ, ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ ਦੀ ਗੱਲ ਹੈ ਕਿ ਹਮੇਸ਼ਾ ਬਣਤਰ ਦੇ fragility ਕਾਰਨ ਵੱਧਣ ਦੇ ਿਲਵਿੰਗ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਲਈ ਸੰਭਵ ਹੈ ਨੂੰ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਦੂਜਾ, ਇੱਕ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਲੰਬੀ-ਅਵਧੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਅਤੇ vibratory ਲੋਡ 'ਤੇ ਤੋੜਨ ਨਹੀ ਹੈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ. ਇਹ, ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਦਮਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਬਣੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ - ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਸੰਯੁਕਤ ਦਾ ਸਭ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਦੁਸ਼ਮਣ. ਪਰ ਆਧੁਨਿਕ ਿਲਵਿੰਗ (ਿਲਵਿੰਗ ਢੰਗ) ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਤਾਕਤਵਰ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਜੋਡ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਵ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਪਹੁੰਚ ਦਾ ਵਿਕਾਸ.