ਵਪਾਰ, ਉਦਯੋਗ
ਐਸੀਟੇਟ. ਐਸੀਟੇਟ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ
ਹਰ ਵਾਰ 'ਤੇ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਦਯੋਗ, ਸਾਡੇ ਦੇਸ਼' ਚ ਆਰਥਿਕਤਾ ਦੇ ਸਭ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੈਕਟਰ ਦਾ ਇੱਕ ਸੀ, ਕਿਉਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਰਾਜ ਦੇ, ਇਸ ਲਈ-ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਟਿਸ਼ੂ ਲਗਾਤਾਰ ਨਾ ਸਿਰਫ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਲਈ ਲੋੜ ਹੈ, ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਦੇ ਦਿੱਤੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਹਥਿਆਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ.
ਇਹ ਕੀ ਹੈ?
ਨਿਰਪੱਖਤਾ ਵਿਚ ਇਸ ਨੂੰ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਇਸ ਲਈ-ਕਹਿੰਦੇ ਹੈ, ਨਾ ਟਿਸ਼ੂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫ਼ਾਇਬਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਹੈ, ਪਰ ਕਈ. ਸਾਰੇ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਉਹ cellulose ਐਸੀਟੇਟ ਦੇ ਬਾਹਰ ਬਣਾਉਣ. ਸਭ triacetyl cellulose ਫਾਈਬਰ, ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਰਵਾਇਤੀ cellulose ਐਸੀਟੇਟ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਅਕਸਰ ਰੀਸਾਈਕਲ cellulose ਐਸੀਟੇਟ ਤੱਕ ਨਿਰਮਿਤ ਹੈ.
ਖਾਸ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫ਼ਾਇਬਰ
ਅਜਿਹੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ Hygroscopicity 3.5% ਵੱਧ ਘੱਟ ਹੈ. ਫਾਈਬਰ ਲਗਭਗ ਨਮੀ ਜਜ਼ਬ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਾ, ਪਏ ਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਖਾ, ਵੀ ਬਾਅਦ ਦੁਹਰਾਇਆ ਨੂੰ ਡੁਬੋਣਾ / ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਚੱਕਰ ਦੇਣ ਨਹੀ ਹੈ. ਕੁਦਰਤੀ ਫੈਬਰਿਕ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ, ਨਕਲੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸੂਖਮ, ਰੌਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹ ਬਿਲਕੁਲ ਸੁਣਨਾ ਮਾਨਕੀਕਰਣ ਸਨ. ਇਹ ਫੈਬਰਿਕ ਇਸ ਦੇ ਹੋਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਬਿਨਾ 100 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਗਰਮੀ ਅੱਪ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਐਸੀਟੇਟ ਫ਼ਾਇਬਰ, ਬਹੁਤ ਹੀ ਤੇ ਵੇਖਣ ਨੂੰ ਪਿਆਰਾ, ਦੀ ਕੀਤੀ ਕੁਝ ਮਹਾਨ ਮਿਟ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁੱਕ. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਦ ਧੋਣ, ਕਾਟ ਸ਼ਾਮਿਲ ਕਰਨ ਲਈ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੈਲ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਦੂਰ ਧੋ ਰਿਹਾ ਹੈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਲੋੜ ਹੈ.
ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਕਿ ਕਮਜ਼ੋਰ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਠਿਕਾਣਾ ਐਸੀਟੇਟ ਫਾਈਬਰ 'ਤੇ ਅਸਰ ਨਾ ਕਰੋ, ਇਸ ਲਈ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਹੈ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਨਾਲ ਕੇਸ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ saponified ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਫ਼ਾਇਦੇਮੰਦ ਗੁਣ ਦੀ ਸਭ ਗੁਆ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਵੱਡੇ ਉਸੇ ਅਨੇਕ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਇਸ ਨੂੰ ਤਬਾਹ ਕਰ ਦੇ.
ਰੇਸ਼ੇ ਦੇ ਸੂਖਮ ਬਣਤਰ
ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇੱਕ ਟਿਸ਼ੂ 'ਤੇ ਵੇਖਣ, ਜੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਫਾਈਬਰ ਸਤਹ' ਤੇ ਲੰਮੀ grooves ਦੇ ਅਣਗਿਣਤ ਨੂੰ ਵੇਖ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਕਰਕੇ, ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਲਚਕੀਲਾ, ਅਤੇ ਬੁਰੀ ਕੁਚਲਿਆ ਇਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਨਾਲ ਮਾੜੀ ਇੰਟਰਲਾਕ, ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਓਦੋ. ਚਮਕਾਇਆ ਉਹ ਕੁਦਰਤੀ ਰੇਸ਼ਮ ਨਾਲ ਵੇਖਣ ਵਿੱਚ ਆਮ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਫ਼ਾਇਬਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਕਾਫ਼ੀ ਧਾਗਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦੇ larvae ਜਾਰੀ ਕੀਤੇ ਸਮਾਨ ਹਨ ਕੀੜੇ. ਕੰਮ ਟਿਸ਼ੂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ, ਜਿਸ ਧਾਗੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ, ਇਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗੇ ਹੋਏ ਹਨ ਫਾਈਬਰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਅੱਗੇ ਨਿਰਮਾਤਾ H-ਕਰਦ ਕਰਾਸ-ਕੱਟ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੇ.
ਦਾ ਵਾਧਾ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਜਿਹੇ ਇੱਕ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਚੰਗੇ ਚਮਕਦਾ ਚਮਕ ਨਾਲ ਪਤਾ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਪਰ, ਕਿਉਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਜਾਵਟ ਦੇ ਮਕਸਦ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.
ਐਸੀਟੇਟ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ
ਬਦਕਿਸਮਤੀ ਨਾਲ, ਨਾ ਸਾਰੇ ਚੰਗੀ ਹੈ: ਨਕਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਹ ਕਿਸਮ ਬਹੁਤ ਹੀ, ਬੁਰੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਆਸਾਨ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਲਈ abrasion ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ, ਬੁਰੀ ਮਿਆਰੀ ਲੈੱਡ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਹਨ ਨਾਲ ਰੰਗੀ. ਉਹ 115 ° ਵੱਧ ਲੋਹੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਾ ਉਠਾਓ ironed ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਹੈ, ਹੋਰ ਸੰਭਵ ਥਰਮਲ deformation ਦੇ ਬਾਅਦ.
ਹੋਰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਗੁਣ
ਸਥਿਰ ਚਾਰਜ ਇਸ ਨੂੰ, ਨਾ ਕਿ ਮੁਸ਼ਕਲ ਫੈਬਰਿਕ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤੱਕ ਦਾ ਇਕੱਠੇ ਵਿਚ ਐਸੀਟੇਟ ਫ਼ਾਇਬਰ ਦੀ ਬਹੁਤ ਹੀ ਉੱਚ ਯੋਗਤਾ ਦਿੱਤੀ. ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਪ੍ਰੈੱਸ ਜੇ ਡੂੰਘੇ ਫਲਾਅ ਇਸ ਨੂੰ ਹੀ ਖ਼ਤਮ ਕਰਨਾ ਨਾਮੁਮਕਿਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਨ. ਠੋਸ ਐਸੀਟੇਟ ਫਾਈਬਰ ਚਮਕਦਾਰ ਪੀਲੇ. ਕਾਫੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬੁਝਾਈ, ਲੰਬੀ ਧੁਖਦੀ ਨੇ, ਅੰਬੀਨਟ ਹਵਾ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਰਕਮ ਦੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸੰਘਣੀ ਧੁੰਦ ਅਤੇ ਸੁਗੰਧ ਹੈ.
ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ
ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਸਮਝ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ, ਐਸੀਟੇਟ ਫਾਈਬਰ cellulose ਤੱਕ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸੱਚ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਪਾਹ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਲਈ ਪਹਿਲ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਲਈ ਸੰਭਵ ਹੈ. ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਬਾਅਦ ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ acetic anhydride. ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਵਰਤਿਆ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ sulfuric ਐਸਿਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੰਗ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਐਸੀਟੇਟ acetic ਐਸਿਡ ਸ਼ਾਮਿਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.
ਪਾਣੀ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਫ਼ਾਇਬਰ saponify ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ cellulose diacetate ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ. ਲਈ ਨਤੀਜੇ ਪਦਾਰਥ acetone ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਿਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ (95: 1). ਸਾਰੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਕਤਾਈ ਤਿਆਰ ਹੈ. ਇਹ ਫਿਲਟਰ ਹੈ, ਵਾਧੂ ਮੋਟੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਦੀ ਛਵੀ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ. ਤਿਆਰੀ ਐਸੀਟੇਟ ਫਾਈਬਰ Air (ਖੁਸ਼ਕ ਢੰਗ ਹੈ) ਵਿੱਚ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ.
ਇਹ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਵੀ ਤੱਥ ਹੈ ਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਵਾਧੂ ਰਸਾਇਣ ਦੀ ਵਰਤੋ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਹੈ. ਮੋਟੀ ਅਤੇ viscous ਸਪਿਨਿੰਗ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਘੁਰਨੇ ਦੇ ਇੱਕ plurality ਨਾਲ ਇੱਕ spinneret ਦੁਆਰਾ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ 87 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਹਵਾ-ਭਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਵਗਦਾ ਹੈ. ਇਸ cellulose ਐਸੀਟੇਟ ਰੇਸ਼ੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪਾਣੀ ਅਤੇ cellulose ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੌਦੇ Baikal ਬਾਰੇ ਹੈ.
ਰੰਗ ਨੂੰ ਬਾਰੇ ਕੁਝ ਜਾਣਕਾਰੀ
ਹੀਟ ਪੂਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੱਕ acetone evaporate ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ. ਇਸ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਧਾਗੇ ਠੰਢਾ ਹੈ, ਸਤਹ ਇਸਦੇ ਸਥਿਰ ਚਾਰਜ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ bobbin ਉੱਤੇ ਲਪੇਟਿਆ ਤੇਲ ਨਾਲ ਮਿੱਠੇ ਹੈ. ਇਹ ਮਿੰਟ ਪ੍ਰਤੀ ਧਾਗੇ ਦੇ 600 ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਦਾ ਗਠਨ ਕੀਤਾ. ਹੋਰ ਇਸ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਗਾੜ੍ਹੀ ਫ਼ਾਇਬਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਰੋੜਿਆ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.
ਰੰਗ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ? ਸਭ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਰੰਗ, ਉਤਪਾਦਨ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਲਈ ਹੀ bobbin ਥਰਿੱਡ ਲੋੜੀਦੀ ਆਭਾ' ਤੇ ਲਪੇਟਿਆ. ਸਾਨੂੰ ਹੀ ਆਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਐਸੀਟੇਟ ਫਾਈਬਰ ਬਹੁਤ ਬੁਰੀ, ਮਿਆਰੀ ਸੰਦ ਦੇ ਨਾਲ ਰੰਗੇ, ਇਸ ਲਈ ਹੁਣ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ 90% ਲੋੜੀਦੀ ਗੁਣ ਦੇ ਨਾਲ ਸਪਿਨਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਕੀਤੀ ਧਾਗੇ ਤੱਕ ਕੀਤੀ ਰਹੇ ਹਨ.
ਸਾਡੇ ਜ਼ਮਾਨੇ ਵਿਚ, ਸਾਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਖਿੰਡਾਉਣ ਡਾਈ ਦੇ ਸਪੀਸੀਜ਼ ਦੇ ਹਜ਼ਾਰ ਬਣਾਇਆ ਹੈ. ਉਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਰੰਗਦਾਰ ਕੱਪੜੇ, ਅਤੇ ਅਦਭੁਤ ਨੂੰ ਹਰੇ ਰੰਗ ਨਾਲ ਅਸਲੀ ਮਾਸਟਰਪੀਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ. ਪ੍ਰਭਾਵ, ਜੋ ਕਿ ਅਸਲ ਰੰਗਤ, filaments ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮਿਲਿਆ ਨਾ ਕਰਦਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਸੇ ਵਿਸਕੌਸ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਕੇਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਕੇ ਬਣਾਇਆ.
ਕਿਸ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਬਹੁਤੇ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਮਰਨ 200 ਛੇਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ. ਮੋਟੀ ਫ਼ਾਇਬਰ ਜ ਰੱਸੇ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜੇ ਤਹਿ ਧਾਗਾ ਮੋੜ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਮਰਨ ਦੁਆਰਾ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਟਦਾਰ ਕੰਧ ਨਾਲ crimped ਗਿਆ ਸੀ. ਜੇ ਸਾਨੂੰ ਐਸੀਟੇਟ ਰੇਸ਼ੇ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਬਾਰੇ ਗੱਲ, ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕਾਰਜ ਉਪਰ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਵੱਖਰੀ ਨਹ ਹੈ.
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਸਪਿਨਿੰਗ ਜੰਤਰ ਤੱਕ ਜਾਰੀ filaments, ਫਿਰ ਇੱਕ ਬੰਡਲ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਲੋੜੀਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਰੇਸ਼ੇ ਫ਼ਾਇਬਰ ਰਿਬਨ, ਜੋ ਕਿ hereinafter ਨੂੰ ਵੀ ਲੋੜੀਦਾ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਰਹੇ ਹਨ, ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਰੇਸ਼ੇ ਦੀ ਮੁੱਢਲੀ ਦਰਜਾ
cellulose ਐਸੀਟੇਟ ਰੇਸ਼ੇ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕੀ ਹਨ? ਕਿਸੇ ਵੀ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ filaments ਦੀ ਮੋਟਾਈ 11.1 ਟੈਕਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ ਕਿ X 25 X ਨੂੰ 25 16,7 ਟੈਕਸ (№ 90/25 60/25). ਜਦ ਉਸੇ ਹੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਵਿਸਕੌਸ ਫ਼ਾਇਬਰ ਦੇ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਐਸੀਟੇਟ ਧਾਗੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਕੁਝ (10-12% ਦੇ ਕੇ) ਘੱਟ ਹੈ. ਪਰ! ਫੈਬਰਿਕ ਕੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੇ (ਹੈ, 3.5% ਦੇ ਉਸੇ hygroscopicity), ਤਾਕਤ ਗੁਣ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ 40-45 ਨੂੰ ਘਟਾ ਰਹੇ ਹਨ!
ਸਿਰੜ (ਤੋੜ elongation) ਬਾਰੇ 27% ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਲਚਕੀਲੇ elongation ਵੱਧ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਲਈ ਉਪਰ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਿਸਕੌਸ ਫੈਬਰਿਕ. ਇਹ ਹੈ, ਕਿਉਕਿ ਇਸ ਨੂੰ "acetates" ਬਹੁਤ ਬੁਰੀ rumpled ਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਇੱਕ ਲੰਮੇ ਵਾਰ ਸੰਪੂਰਣ ਭਾਲਦੇ ਹਨ.
ਅੱਪਗਰੇਡ ਕੀਤਾ ਵਰਜਨ
ਇਹ ਸਭ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਤਾਣੇ ਨੂੰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ shortcomings ਹਨ ਤੇ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਪਾਠਕ ਨੂੰ ਅਪ ਨੂੰ ਛੂਹ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਬਿਆਨ ਹਾਲ ਹੀ ਪਿਛਲੇ ਹੈ, ਪਰ ਅੱਜ, ਜਦ ਇਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਨੂੰ ਉਸਾਰੀਏ ਨੇ, ਜੋ ਕਿ cellulose ਐਸੀਟੇਟ ਫਾਈਬਰ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਰਸਾਇਣਕ ਅਸਰ ਹੈ, ਨਾ ਹੈ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਇਸ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸੱਚ ਹੈ. ਇਸ ਮਾਮਲੇ 'ਚ ਫਾਰਮੂਲਾ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ: [C6H7O2 (OH,) 3-X (OCOCH3) X].
ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਅੱਜ ਵਧਦੀ ਸਪਿਨਿੰਗ ਪੁੰਜ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਵਰਤ ਰਹੇ ਹੋ: ਅਣੂ ਇੱਕ ਹੋਰ ਹੁਕਮ ਦਿੱਤਾ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ. ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਐਸੀਟੇਟ ਫੈਬਰਿਕ ਵੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਹੁਣ ਗਰਮੀ ਦੇ, ਇਸ ਲਈ ਡਰ ਹੈ.
Similar articles
Trending Now