ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਸਟੀਲ Annealing. ਮੈਟਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਨਵ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ - ਧਾਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਕਲਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਸੰਦ ਦੇ ਇੱਕ ਇੱਕ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕਾਰਜ ਇਸ ਨੂੰ ਗੁਣ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਸੰਭਵ ਹੈ ਅਤੇ, ਇਸ ਮੁਤਾਬਕ, ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਦੀ ਵਰਤੋ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਸਟੀਲ ਦੇ Annealing -, ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਚੋਣ ਹੈ.

ਕਾਰਵਾਈ ਕੰਮ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਰੂਪ

annealing ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ:

• ਦਾ ਸੁਧਾਰ intracrystalline ਬਣਤਰ, alloying ਤੱਤ ਦੇ ਕ੍ਰਮ;
• ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਭਟਕਣਾ ਤੇਜ਼ੀ ਤਕਨੀਕੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨੂੰ ਘੱਟ;
• ਵਧ ਰਹੀ ਰੁਸਤਮ ਉਪਰੰਤ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਲਈ ਆਬਜੈਕਟ.

ਕਲਾਸੀਕਲ ਕਾਰਵਾਈ "ਪੂਰੀ annealing" ਕਿਹਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਦੇ ਫਰਕ ਦੀ ਇੱਕ ਨੰਬਰ ਲੋੜੀਦਾ ਦਾ ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਗੁਣਾ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਥੇ ਹਨ: ਅਧੂਰੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਫੈਲਾ (homogenization), isothermal, recrystallization, ਆਮ. ਸਾਰੇ ਅਸੂਲ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਹਨ, ਪਰ ਢੰਗ ਸਟੀਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਨ.

ਡਾਈਗਰਾਮ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ

ਸਟੀਲ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਾਰੇ ਤਬਦੀਲੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਖੇਡ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹਨ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ ਲੋਹੇ-ਕਾਰਬਨ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਦੇ ਚਿੱਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਹਨ. ਇਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਜ ਕੂਿਲੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜ ਪਲੱਸਤਰ ਲੋਹੇ ਦੇ ਮਾਈਕਰੋਸਟਰਚਰ, ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਬਦਲਾਅ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਗੁਣ ਦੀ ਅੰਕ ਪਤਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਦਿੱਖ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਧਾਤੂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇਸ ਗਰਾਫ਼ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ annealing ਦੇ ਸਾਰੇ ਕਿਸਮ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਅਧੂਰੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਅਤੇ recrystallization ਲਾਈਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਮੁੱਲ ਹਨ "ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ" ਲਈ PSK, ਅਰਥਾਤ ਇਸ ਦੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮੋੜ _{Ac1 ਹੈ.} ਪੂਰਾ annealing ਅਤੇ ਆਮ ਸਟੀਲ ਥਰਮਲ -ਅਧਾਰਿਤ GSE ਲਾਈਨ ਚਿੱਤਰ, ਇਸ ਦੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮੌਕੇ 'ਅਤੇ AC ₃ Ac _{ਮੀਟਰ.} ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਦੇ ਚਾਰਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸਾਫ਼ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਲਈ ਇਸ ਦੇ ਸਹੀ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਪੂਰੀ annealing

ਇਕਾਈ: castings ਅਤੇ ਪ੍ਰੋ-eutectoid ਮਿਸ਼ਰਤ, ਜਿਸ ਸਟੀਲ ਰਚਨਾ 0.8% ਦਾ ਇੱਕ ਰਕਮ 'ਚ ਕਾਰਬਨ ਭਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਦੇ forgings.

ਉਦੇਸ਼:

• ਨਤੀਜੇ ਕਾਸਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਇਕੋ ਬਰੀਕੀ ਚ ਵਿੱਚ ਤਾਜ਼ਾ ਦਬਾਅ ਦਾ actuation nonuniform ਮੋਟੇ ferrite-pearlite ਬਣਤਰ ਦੇ ਮਾਈਕਰੋਸਟਰਚਰ ਵਿਚ ਵੱਧ ਤਬਦੀਲੀ;
• ਸਖ਼ਤ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸ ਉਪਰੰਤ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਲਈ ਲਚਕ ਵਧਾਉਣ.

ਤਕਨਾਲੋਜੀ. ਨਾਜ਼ੁਕ ਮੋੜ 30-50˚S _AC3 ਉਪਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਟੀਲ _Annealing. ਧਾਤ ਦੇ ਦਰਸਾਈ ਥਰਮਲ ਦਾ ਦਰਜਾ ਪਹੁੰਚਣ ਕੁਝ ਵਾਰ ਲਈ ਇਸ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸਹਿਯੋਗ ਨੂੰ ਤੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ. ਵੱਡੇ pearlite ਅਤੇ ferrite ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਪੂਰੀ austenite ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ. ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ - ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ ਠੰਢਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਮੁੜ ਕੇ austenite ferrite ਅਤੇ pearlite ਇਕ ਵਧੀਆ ਅਨਾਜ ਅਤੇ ਇਕੋ ਬਣਤਰ ਹੋਣ ਤੱਕ ਵੱਖ.

ਪੂਰਾ annealing ਸਟੀਲ ਸਭ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਖਤਮ, ਪਰ, ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਲੰਮੀ ਹੈ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਰਬਾਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਸਾਫਟ annealing

ਇਕਾਈ: hypoeutectoid ਸਟੀਲ, ਗੈਰ-ਗੰਭੀਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੇਨਿਯਮੀ.

ਦਾ ਆਕਾਰ ਕਮੀ ਅਤੇ pearlite ਅਨਾਜ ਦੇ ਰੋਜ਼ਮਰਾ ਦੇ ਮਕਸਦ, ferrite ਘਟਾਓਣਾ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਬਿਨਾ.

ਤਕਨਾਲੋਜੀ. ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਜ਼ੁਕ ਅੰਕ _Ac1 ਅਤੇ _AC3 ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਵਿਚ ਡਿੱਗਣ ਨੂੰ ਧਾਤ _{ਹੀਟਿੰਗ.} ਸਥਿਰ ਗੁਣ ਦੇ ਨਾਲ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਖਾਲੀ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਸਹੂਲਤ. ਕੂਿਲੰਗ ਭੱਠੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਆਉਟਪੁੱਟ ਤੇ ਉਸੇ ਹੀ ਬਰੀਕੀ ਚ pearlitic-ferritic ਬਣਤਰ ਦੇਣ. ਨਾਲ ਅਜਿਹੇ ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜੁਰਮਾਨਾ pearlite ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਰਿਹਾ ਹੈ, ferrite ਬਲੌਰ ਤਬਦੀਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਜੋੜਿਆ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਵੀ ਚੂਰ.

ਸਟੀਲ ਦੇ ਨਰਮ annealing ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਾਲਤ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਇਕਾਈ ਦਾ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਯੋਗ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਤੀਬਰ ਹੈ.

ਇੱਕ ਘੱਟ annealing (recrystallization)

ਇਕਾਈ: ਢਕ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੀਲ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ 0.65% (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਬਾਲ ਬੈਰਿੰਗ) ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਾਲੀ nonferrous ਧਾਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲੰਬੇ-ਮਿਆਦ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਨਾ ਭੁੱਲੋ ਦੀ ਕੀਤੀ ਹਿੱਸੇ, ਪਰ ਗੈਰ-ਊਰਜਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.

ਉਦੇਸ਼:

• ਦੋਨੋ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮ deformation ਕਾਰਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਸ਼ਿਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ;
• welded ਬਣਤਰ, ਦਾ ਵਾਧਾ ਲਚਕ ਅਤੇ ਜੋਡ਼ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਹੋਈਦਾ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਖਾਤਮਾ;
• ਗੈਰ-ਧਮਾਕੇਖੇਜ ਧਾਤੂ ਦੇ ਮਾਈਕਰੋਸਟਰਚਰ homogenizing;
• lamellar pearlite spheroidization - ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤਿੱਖੇ ਰੂਪ ਦੇਣ.

ਤਕਨਾਲੋਜੀ.

_Ac1 ਨਾਜ਼ੁਕ ਮੋੜ ਹੇਠ 50-100˚S 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ. ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ ਨਾਬਾਲਗ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਦਲਾਅ ਖਤਮ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ. ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ 1-1.5 ਘੰਟੇ ਲੱਗਦੇ ਹਨ. ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਮੁੱਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਲਈ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:

1. ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ - 600-700˚S.
2. ਨਿਕਲ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ - 800-1200˚S.
3. ਐਲਮੀਨੀਅਮ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ - 300-450˚S.

ਠੰਡਾ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਇੱਕ ਉੱਚ Holiday - Martensitic ਅਤੇ bainitic ਸਟੀਲਜ਼ ਮੈਟਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਇਸ ਕਾਰਜ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਨਾਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਪੁੱਜਤਯੋਗ ਤਰੀਕਾ ਹੈ.

Homogenization (ਫੈਲਾ annealing)

ਸੁਵਿਧਾ: ਵੱਡੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਦੇ ਸੁੱਟ ਸਟੀਲ.

ਮਕਸਦ: ਬਲੌਰ ਜਾਫਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਫੈਲਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦੇ ਤੌਰ ingot ਦੀ ਪੂਰੀ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ alloying ਤੱਤ ਪਰਮਾਣੂ ਦੀ ਵਰਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ; preform ਬਣਤਰ ਨਰਮ, ਇਸ ਉਪਰੰਤ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਕਾਰਵਾਈ ਚਲਾਉਣ ਦੇ ਅੱਗੇ ਇਸ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ.

ਤਕਨਾਲੋਜੀ. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 1000-1200˚S ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ. ਸਥਿਰ ਥਰਮਲ ਗੁਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲੰਬੇ ਸਮ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ - 10-15 ਘੰਟੇ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪਲੱਸਤਰ ਬਣਤਰ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਨੂੰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਦੇ ਹਰ ਪੜਾਅ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੈ.

ਵਾਰ-ਬਰਬਾਦ ਹੈ, ਪਰ ਵੱਡੇ ਬਣਤਰ ਦੇ ਮਾਈਕਰੋਸਟਰਚਰ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਦੀ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕਾਰਜ ਨੂੰ.

isothermal annealing

ਇਕਾਈ: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਰੋਲਿੰਗ, alloyed ਅਤੇ ਉੱਚ-ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਲੇਖ.

ਉਦੇਸ਼: ਮਾਈਕਰੋਸਟਰਚਰ, ਘੱਟ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ.

ਤਕਨਾਲੋਜੀ. ਧਾਤੂ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋ annealing ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਜਦ ਤੱਕ ਗਰਮ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਰ ਮੌਜੂਦਾ ਬਣਤਰ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ austenite ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜ ਹੈ ਰੱਖਿਆ. ਅੱਗੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਲੂਣ ਬਲਦੀ ਵਿਚ ਚੁੱਭੀ ਦੇ ਕੇ ਠੰਢਾ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠ _Ac1 ਬਿੰਦੂ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਵਾਰ pearlite ਅਤੇ cementite ਦਾ austenite ਦੇ ਪੂਰਨ ਤਬਦੀਲੀ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਦੌਰਾਨ ਇਸ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਵਿਚ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ 50-100˚S. ਫਾਈਨਲ ਕੂਲਿੰਗ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਹੀ ਰਿਹਾ ਹੈ.

ਢੰਗ ਹੈ, alloyed ਸਟੀਲ workpieces ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਜਦਕਿ ਪੂਰੇ annealing ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਵਾਰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ.

ਆਮ

ਇਕਾਈ: castings, forgings ਅਤੇ ਹਲਕੇ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਘੱਟ-alloyed ਸਟੀਲ ਦੇ.

ਉਦੇਸ਼: ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਾਲਤ ਨੂੰ ਦਰੁਸਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਲੋੜੀਦੇ ਕਠੋਰ ਅਤੇ ਤਾਕਤ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੂਬੇ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬਾਅਦ ਪੜਾਅ ਅੱਗੇ ਦੇ ਰਿਹਾ.

ਤਕਨਾਲੋਜੀ. ਸਟੀਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਜੋ ਕਿ GSE ਲਾਈਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਅੰਕ ਉਪਰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਹਨ ਗਰਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਰੱਖਿਆ. ਇਸ ਲਈ, ਕਾਰਜ ਦੇ ਪੂਰਾ ਦੀ ਦਰ ਵੱਧ ਗਈ ਹੈ. ਪਰ, ਇਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਵਰਤ ਇਕੋ ਇਕ ਕੇਸ ਜਿਥੇ ਸਟੀਲ ਰਚਨਾ 0.4 ਵੱਧ ਹੋਰ ਨਾ% ਦੀ ਰਕਮ ਵਿੱਚ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਾਰਬਨ ਵਿਚ ਇੱਕ ਤਰਕਸ਼ੀਲ ਨਿਸਚਿੰਤ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ. ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਥੇ ਜ਼ਿਦ 'ਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਬਾਅਦ ਉਸੇ ਸਟੀਲ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਛੋਟੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਜ਼ਿਦ ਹੈ. ਤਕਨੀਕ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਡੀ ਟਾਕਰੇ ਅਤੇ ਲਚਕ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸੰਭਵ ਨੁਕਸ annealing

ਦਰਸਾਈ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਲਾਗੂ ਦੌਰਾਨ ਢੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨੁਕਸ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਦੀ ਉਲੰਘਣਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿਚ.

1. ਸਤਹ ਲੇਅਰ ਦੀ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਗਠਨ. ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਾਗਰੀ ਮੈਟਲ ਹਵਾਈ ਆਕਸੀਜਨ, ਜੋ ਕਿ workpiece ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਕੇਲ ਦੇ ਗਠਨ ਕਰਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ ਦੇ ਨਾਲ ਕ੍ਰਿਆ. ਮਕੈਨੀਕਲ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜ ਖਾਸ ਰਸਾਇਣਕ reagents ਵਰਤ ਕੇ ਵਿਸ਼ਾ.
2. ਕਾਰਬਨ burnout. ਵੀ ਇਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਧਾਤ 'ਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦੇ ਤੌਰ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ. ਸਤਹ ਲੇਅਰ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਇਸ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਘਟਦੀ. ਗੱਲਬਾਤ ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ - ਹੁਕਮ ਨੂੰ ਇਹ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, annealing ਸਟੀਲ ਭੱਠੀ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ, ਜਿਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਦੀ ਇੰਪੁੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਪੈਰਲਲ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
3. ਗਰਮ. ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਓਵਨ ਵਿਚ ਲੰਮੀ ਉਮਰ ਦੀ ਇੱਕ ਨਤੀਜਾ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਨਾਜ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਦੇ ਨਤੀਜੇ, ਨਾਨ-ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਮੋਟੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ, fragility ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਮੁਕੰਮਲ ਹੋ annealing ਦਾ ਇਕ ਹੋਰ ਦੌਰ 'ਕਰ ਕੇ ਤਾੜਨਾ ਹੋਈ.
4. ਸਾੜ ਦਿੱਤਾ. ਦੇ ਤੌਰ impermissibly ਉੱਚ ਹੀਟਿੰਗ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਸ਼ਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਕੁਝ ਅਨਾਜ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੈਦ ਦੀ ਤਬਾਹੀ ਕਰਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਸਾਰੀ ਧਾਤ ਬਣਤਰ ਖਰਾਬ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾੜਨਾ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਖਰਾਬ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ, ਹੁਨਰ ਹੈ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

Annealing ਸਟੀਲ ਮਾਈਕਰੋਸਟਰਚਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਉੱਚ-ਅਸਰ ਗੱਡੀ ਚਲਾਉਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ ਬਣਤਰ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪੜਾਅ ਲਈ ਲੋੜ ਹੈ.