ਸਟੀਲ ਦੇ ਵੈਲਡਯੋਗਤਾ: ਵਰਗੀਕਰਨ. ਸਟੀਲ ਸਮੂਹ ਦੇ ਵੈਲਡਯੋਗਤਾ

ਸਟੀਲ ਮੁੱਖ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਾਮੱਗਰੀ ਹੈ ਇਹ ਵੱਖ ਵੱਖ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਲੋਹੇ-ਕਾਰਬਨ ਅਲਾਇੰਸ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਇੰਦੋਟ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਡਡ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ.

ਸਟੀਲ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ

ਸਟੀਲ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਮੁੱਖ ਸੰਕੇਤਕ ਦੇ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੈ - ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ C _eq . ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ਰਤਯੋਗ ਗੁਣਤਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਜੋੜਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਜੋਇੰਗ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹਨ.

ਸਟੀਲ ਦੀ ਜੁਗਤੀਤਾ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:

1. ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ
2. ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ
3. ਡੋਪਿੰਗ ਦੀ ਡਿਗਰੀ
4. ਮਾਈਕਰੋਸਟਚਰ ਦੀ ਕਿਸਮ.
5. ਵਾਤਾਵਰਨ ਹਾਲਾਤ
6. ਧਾਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ

ਸਭ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਹੈ

ਜੁੱਤੀ ਯੋਗਤਾ ਸਮੂਹਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਟੀਲਾਂ ਦੀ ਵੰਡ

ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿਚ ਰੱਖਦਿਆਂ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਜੁਗਤੀਤਾ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣ ਹਨ.

ਵੈਲਡੇਬਿਲਟੀ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਣ .

• ਚੰਗੇ (C _eq ≥0.25% ਦੇ ਮੁੱਲ ਤੇ): ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ; ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਮੌਸਮ, ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕੰਮ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ.
• ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ (0,25% ≤С _eq ≤0,35%): ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਘੇਰੇ ਹੋਏ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੀ ਹੱਦ ਹੈ (ਹਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ -5, ਬੇਅੰਤ ਮੌਸਮ ਵਿਚ, 20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਦੀ ਮੋਟਾਈ)
• ਪਾਬੰਦੀਸ਼ੁਦਾ (0,35% ≤С _eq ≤0,45%): ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਡ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਲਈ, ਪਿਛਲੇ ਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਹ "ਨਿਰਮਲ" ਔਸਟੈਨਿਕ ਪਰਿਵਰਤਨ, ਸਥਿਰ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ (ਫੈਰੀਟਿਕ-ਪੀਅਰਲਿਟਿਕ, ਬੈਕਟੀਆਈਕ) ਨੂੰ ਵਧਾਵਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
• ਖਰਾਬ (ਸੀ _ਈ q ≥0.45%): ਇੱਕ ਯੰਤਰਿਕ ਤੌਰ ਤੇ ਸਥਿਰ ਵੇਲਡ ਸੰਯੁਕਤ ਬਣਾਈ ਗਈ ਮੈਟਲ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਪਿਛਲੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸੰਭਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਵੈਲਡਡ ਸਟ੍ਰੈਗਸ਼ਨ ਦੀ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ. ਜ਼ਰੂਰੀ microstructure ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਵਾਧੂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੁਚੱਜੀ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਵੇਲਡ ਵੈਲਡਵੇਬਲ ਗਰੁੱਪਾਂ ਨੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖਾਸ ਲੋਹਾ-ਕਾਰਬਨ ਅਲਾਇਸਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾਇਆ ਹੈ.

ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ

ਸਟੀਲਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ ਵੈਲਡਡ ਜੁਆਇੰਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ 4 ਮੁੱਖ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਸਖਤ ਹੋ ਜਾਣਾ, ਤਿੱਖਾਪਨ ਕਰਨਾ, ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਧਾਰਣ ਹੋਣਾ.

ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸੁੱਜਣ ਅਤੇ ਤਣਾਅ, ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਪਕੜਣ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਲਈ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਆਮ ਹੈ. ਸੰਜਮ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਤਿਆਰੀ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਧਾਤ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

• ਐਨੀਲਿੰਗ - ਧਾਤ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਪਾਉਣ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਨਰਮਤਾ ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ;
• ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਪਿਛਲੀ ਹੀਟਿੰਗ

ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਤਰਕਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ:

• ਵਰਕਸਪੇਸ ਤਿਆਰ ਕਰੋ (ਅਨਾਜ ਪੀਸ ਕੇ ਸਾਰੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਕੱਢੋ);
• ਠੰਡੇ ਮੈਟਲ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
• ਮਾਈਕਰੋਸਟਕਚਰ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸੁਧਾਰ ਰਾਹੀਂ ਵੈਲਡਡ ਆਬਜੈਕਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ.

ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਪਤੀਆਂ ਦੀ ਤਾੜਨਾ ਸਥਾਨਕ ਜਾਂ ਆਮ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਕਿਨਾਰੀਆਂ ਗੈਸ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਚੱਕਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਪੂਰੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੁਚੱਜੀ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭੱਠੀ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੇ ਮਾਈਕਰੋਸਟਚਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਦੂ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਅਤੇ ਠੋਸ ਮੈਟਲ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ' ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਜਦੋਂ 727 ˚ ਸੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਿੱਖੇਦਾਰ ਅਸਟੈਨਾਈਟ ਬਣਤਰ ਹੈ. ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਚੋਣਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ:

1. ਭੱਠੀ ਦੇ ਅੰਦਰ (ਗਤੀ 1? C / ਮਿੰਟ) - 200 ਐੱਚ ਬੀ (ਬ੍ਰਿਨੇਲ ਕਠੋਰਤਾ) ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਤੀ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ ਬਣਦੇ ਹਨ.
2. ਹਵਾ ਵਿੱਚ (10˚С / ਮਿੰਟ) - ਸੋਰੇਬਿਟੋਲ (ਫੇਰੀਟ-ਪੀਅਰਲਾਈਟ ਅਨਾਜ), ਕਠਨਾਈ 300 NO
3. ਤੇਲ (100 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂਟੀਗ੍ਰੇਡ) - ਟੌਰਓਸਟਾਈਟ (ਫੈਰੇਟ-ਸੀਮੇਂਟਾਈਟ ਮਾਈਕਰੋਸਟਚਰ), 400 ਐਚ ਬੀ
4. ਪਾਣੀ (1000˚С / ਮਿੰਟ) - ਮਾਰਸੇਨਟਾਈਟ: ਠੋਸ (600 НВ), ਪਰ ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਸੋਇਲ ਸਟ੍ਰੈਚਰ.

ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੋਲ ਕਾਫੀ ਸਖਤਨਤਾ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਸਟੀ ਦੇ ਗੁਣਾਤਮਕ ਸੰਕੇਤ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਜੇਡਡ ਦੇ ਮਾਰਸੇਨੈਟਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਅਲੌਇਜ਼ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫੈਰੀਟਿਕ, ਫਰੈਰੇਟ-ਪੀਅਰਲਾਈਟ, ਫਰੈਰਾਤ-ਆਸਟਿਨਾਈਟ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਹੈ. ਦਰਮਿਆਨੇ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ-ਅਲਲੀ ਸਟੀਲ ਮੋਤੀਬੰਦ ਹਨ ਹਾਈ-ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਅਲੌਇ - ਮਾਰਸੇਨਸੀਟੀਕ ਜਾਂ ਥੌਨੀਸਟਾਈਟ, ਜੋ ਕਿ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ, ਫਰੈਰਾਤ-ਆਸਟਿਨਿਕ ਪਰੀਖਿਆ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਣ ਲਈ.

ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੇਲਡਿੰਗ

ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਜੰਮਣਯੋਗਤਾ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਉਹ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ, ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਰੂਪਾਂ ਵਿਚ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਝੁਲਸਣ ਦਾ ਘੱਟ ਕੁਆਲਟੀ ਸਿਊਟ ਦੇਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਗੰਧਕ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ ਅਨਾਜ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਹੈ, ਪਰ, ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ

ਸਧਾਰਣ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਏ, ਬੀ ਅਤੇ ਬੀ. ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਗਰੁੱਪ ਬੀ ਮੈਟਲ ਨਾਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਸਟੀਲ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ VSt1 -VSt4 ਦੀ ਗੋਲਾਬਾਰੀ, ਗੋਸਟ 380-94 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਅਤੇ ਅਤਿਰਿਕਤ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ. 40 ਐਮਐਮ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਿਨਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਵਿਚ ਸੰਭਾਵੀ ਸੰਕੇਤ: ਡੀ - ਵਧੇ ਹੋਏ ਮੈਗਨੇਸੀ ਸਮਗਰੀ; Kp, ps, cn - ਕ੍ਰਮਵਾਰ "ਉਬਾਲਣ", "ਅੱਧਾ ਚੁੱਪ", "ਸ਼ਾਂਤ",

ਸਟੀਲ 10 (10kp, 10ps, 10g ਵੀ), 15 (15kp, 15ps, 15g), 20 (20kp ਵੀ), ਗਰੇਡ ਦੁਆਰਾ ਕਾਰਬਨ ਦੇ 100ths ਦੇ ਅਹੁਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ deoxidation ਅਤੇ manganese content (GOST 1050-88) ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਹੈ. 20ps, 20G).

ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕਾਰਬਨ C ਅਤੇ Mangan MN ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦੇ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਵੇਲਡਿੰਗ ਢੰਗ:

1. 2 ਤੋਂ 5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਖਾਸ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕੈਲਸੀਨਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਮੈਨੂਅਲ ਚੈਕ. ਕਿਸਮ: E38 (ਮੱਧਮ ਤਾਕਤ ਲਈ), ਈ 42, ਈ46 (420 MPa ਤਕ ਚੰਗੀ ਤਾਕਤ ਲਈ), E42A, E46A (ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਧੀਨ ਕੰਪਲੈਕਸ ਬਣਤਰਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ). ਓ.ਐਮ.ਐਮ.-5 ਅਤੇ ਐਸਐਸਆਈ 13/45 ਡੰਡੇ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਿੱਧੀ ਚਾਲੂ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਅਧੀਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰੋ ² -7, ਦੂਜਾ -2, ਸੈਮੀ -11 ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਵਰਤਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਕਰਵਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
2. ਗੈਸ ਵੇਲਡਿੰਗ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇਹ ਅਣਇੱਛਤ ਹੈ, ਪਰ ਸੰਭਵ ਹੈ. ਇਹ ਫਿਲਟਰ ਵਾਇਰ ਐਸ.ਵੀ.-08, ਐਸ ਵੀ -8 ਏ, ਐਸ -8, ਐਚਐਚਐਸ, ਐਸ ਵੀ -8 ਜੀ ਐਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਨੀਵੀਂ ਕਾਰਬਨ ਮੈਟਲ (ਡੀ 8 ਮਿਲੀ ਮੀਲ) ਨੂੰ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ, ਡੂੰਘੀ (ਡੀ 8mm) - ਸੱਜੇ ਸੀਮ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਨੂੰ ਸਧਾਰਣ ਜਾਂ ਐਨਾਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਾਧੂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਰੂਪ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਲਈ ਕੋਈ ਪਾਬੰਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਹਵਾ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਵੱਗੁਟੀ ਅਤੇ ਜਾਲੀਦਾਰ ਕੰਮ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਕੰਪਲੈਕਸ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 5 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ, ਗ੍ਰੇਡ ਲਈ С ਟੀ ਟੀ -1 - С ਟੀ 4, ਸਟੀਲ 10 - ਸਟੀਲ 20- ਵੈੱਲਏਬਲਿਟੀ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਵਿਹਾਰਕਤਾ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਲੱਛਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਆਮ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਚੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

ਦਰਮਿਆਨੇ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੋਰੇਚਰਲ ਸਟੀਲਸ

ਕਾਰਬਨ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਚੰਗੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਚੱਕਰ ਜਾਂ ਗੈਸ ਦੀ ਲਾਟ ਦੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਗੰਧਕ ਅਨਾਜ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੇ ਇਕੱਠਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਾਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ ਨੂੰ ਠੰਡੇ ਚੜਾਈ. ਬਹੁਤੇ ਅਕਸਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਮੈਗਨੀਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਡਬੋਇਆ ਰਹੇ ਹਨ

ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਧਾਤੂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਸਧਾਰਣ ਗੁਣਵੱਤਾ VS4, VST5 (GOST 380-94), ਗੁਣਾਤਮਕ 25, 25 ਗ੍ਰਾਮ, 30, 30 ਗ੍ਰਾਮ, 35, 35 ਗ੍ਰਾਮ, 40, 45 ਗ੍ਰਾਮ (ਗੋਸਟ 1050-88) ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਕੰਮ ਦਾ ਤੱਤ ਵੈਲਡ ਪੂਲ ਵਿਚ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿਚ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਸੀਲਿਕੀਅਮ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਜ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ. ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਾਟ ਨਾ ਹੋਣ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਸਥਿਰਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਟੀਲਸ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਲੱਛਣ:

1. 150 ਮੀਟਰ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਲਈ 100-200 ਡਿਗਰੀ ਤਕ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਹਾਥੀ ਸਿਰਫ਼ ਗਰਮ ਸੁੱਰਖਿਆ ਦੇ ਸੁੱਤੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਟੀਲ 25 ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਗਰਮੀਆਂ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਮਾਧਿਅਮ-ਕਾਰਬਨ ਲਈ, ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਜੁੜੀ ਯੋਗਤਾ ਹੋਣ ਦੇ, ਕੰਮ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਸਧਾਰਣ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਹਾਈ-ਕਾਰਬਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਐਨੀਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
2. ਚੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਕੋਟਿਡ ਕੈਲਸੀਨਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ ਨਾਲ, 3 ਤੋਂ 6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (ਆਜ਼ਿਜ਼-2, ਯੂਓਨਿ -13 / 55, ਐੱਨ ਓ -7) ਤੋਂ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵਫਕਸ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਗੈਸਾਂ (ਸੀਓ ₂ , ਆਰਗੋਨ) ਦੇ ਇੱਕ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ.
3. ਗੈਸ ਵੇਲਡਿੰਗ ਇਕ ਕਾਰਬੁਰਿਕੀਟਿੰਗ ਲਾਟ, ਖੱਬੇ-ਹੱਥ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਪਿਛਲੇ ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ 200 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ, ਏਸੀਟੀਲੀਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਘੱਟ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਨਾਲ.
4. ਅੰਗਾਂ ਦੀ ਲਾਜ਼ਮੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਸਖਤ ਅਤੇ ਤਿੱਖਾਪਨ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਟੈਂਡਿੰਗ, ਕ੍ਰੀਕਿੰਗ ਰੋਕਣ, ਕਠੋਰ ਮਾਰਸੈਸਿਕ ਅਤੇ ਟੂਓਸਟਾਈਟ ਸਟ੍ਰਕਚਰਜ਼ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ.
5. ਸੰਪਰਕ ਸਪਲਟ ਵੇਲਡਿੰਗ ਪਾਬੰਦੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 5 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂਟੀਗਰੇਡ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰੌਲਚਰਲ ਸਟੀਲਾਂ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ ਤੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਹੇਠਲੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਤੇ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਘੱਟ ਅਲਲੀ ਸਟੀਲਾਂ ਦੀ ਵੇਲਡਿੰਗ

ਅਲੋਏਡ ਸਟੀਲ ਸਟੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਿਘਲਦੇ ਸਮੇਂ ਵੱਖਰੇ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਾਰਿਆਂ ਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਸਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. Chromium ਅਤੇ ਨਿਕੋਲ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਸਟੈਨਲੇ ਐਲੋਇਸਾਂ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹਨ. ਵੈਨਡੈਡੀਅਸ ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਨ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਪਰਿੰਗਜ਼ ਅਤੇ ਸਪ੍ਰਿੰਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਮੋਲਾਈਬਡੇਨਮ, ਮਾਂਗਨੇਸੀ, ਟਾਇਟਿਅਮ ਵਾਧੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਟੰਗਸਟਨ - ਲਾਲਪਨ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਸਟੀਲ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਹਾਰਡਨੈਂਸੀ ਅਤੇ ਯੁੱਧਸ਼ੀਲ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੈਕ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਜੋਖਮ.

ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲਾਂ ਦੀ ਜੁਗਤੀ ਵੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਘੱਟ-ਆਲੌਇਡ ਲੋ-ਕਾਰਬਨ 2 ਜੀ ਐਸ, 14 ਜੀ 2, 15 ਜੀ, 20 ਜੀ (ਗੈਸਟ 4543-71), 15 ਐਚ ਐਸ ਐੱਨ ਐੱ ਐੱਸ ਐੱਫ (ਗੋਸਟ 19281-89) ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਘੋਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਮਿਆਰੀ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵਾਧੂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ:

• ਪ੍ਰਵਾਨਤ ਥਰਮਲ ਹਾਲਾਤ ਦੀ ਇੱਕ ਤੰਗ ਹੱਦ
• ਕੰਮ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ -10 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂਟੀਗਰੇਡ (ਹੇਠਲੇ ਮਾਹੌਲ ਦੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਪਰ -25 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂਟੀਗਰੇਡ, 200 ° C ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਹੀਂ) ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਸੰਭਾਵੀ ਤਰੀਕਿਆਂ:

• ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਚੈਕ ਵੇਲਡਿੰਗ, ਜਿਸ ਵਿਚ 40 ਤੋਂ 50 ਏ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਜ਼ ਈ55, ਈ50 ਏ, ਈ44 ਏ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਮੌਜੂਦਾ ਤਾਕਤ ਹੈ.
• ਪੂਰਣ ਤਾਰ SV-08HA, SV-10GA ਦੁਆਰਾ ਫਲੋਕਸ ਨਾਲ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਚੈਕ ਵੇਲਡਿੰਗ.

12GS, 14G2, 15G, 20G, 15HSND, 16G2AF ਅਤੇ ਐੱਲੋਇਜ਼ ਵਰਗੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਿਖਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵੀ ਸਟੀਲ 09 ਜੀ 2 ਐਸ, 10 ਜੀ 2 ਐਸ 1 ਦੀ ਵੀ ਜਾਇਜ਼ਤਾ ਹੈ. ਅਲੌਇਜ਼ 09 ਜੀ 2 ਐਸ, 10 ਜੀ 2 ਐਸ 1 ਦੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ, 4 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦਾ ਹੈ.

ਮਿਡਲ ਅਲਾਇਣ ਸਟੀਲਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ

ਦਰਮਿਆਨੇ-ਅਲਲੀ ਸਟੀਲ 20ХГСА, 25ХГСА, 35ХГСА (гость 4543-71) ਬੇਰੋਕ ਤਿੱਖੇ ਸਿਮਿਆਂ ਦੇ ਗਠਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਟਾਕਰੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ ਜੋ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਵਾੰਡਯੋਗਤਾ ਦੇ ਹਨ. ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ 150-200 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ, ਬਹੁਤੀਰੇ ਜੋੜਾਂ, ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਅਤੇ ਤਰੇੜ ਨਾਲ ਵੇਲਡਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਮੀਟਿੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਵਿਕਲਪ:

• ਮੌਜੂਦਾ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵਿਆਸ ਜਦੋਂ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨਾਲ ਵੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਮੈਟਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਥਿੰਨੇ ਕੋਨੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਹਨ. ਇਸਲਈ 2-3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੌਜੂਦਾ ਮੁੱਲ 50-90 ਏ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. 7-10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਰਿਵਰਸ ਪੋਲਰਟੀ ਦੀ ਡੀਸੀ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ 4-6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅਲੈਕਟ੍ਰੌਡਸ ਦੀ ਵਰਤੋ ਨਾਲ 200 A ਤਕ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸੈਲਿਊਲੌਜ਼ ਜਾਂ ਫਲੋਰਾਇਡ-ਕੈਲਸੀਅਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੋਟੇਿੰਗਾਂ (ਐਸ ਵੀ -18 ਐਚ ਜੀ ਐਸ ਏ, ਐਸ ਵੀ -18 ਐੱਮ ਐੱਮ ਐੱਮ) ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਹੋਏ ਛੱਡੇ.
• ਸੀ.ਓ. ₂ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਐਸ -8 ਜੀ 2 ਐਸ, ਐਸ -10 ਜੀ 2, ਐਸ-10 ਜੀ ਐਸ ਐਮ ਟੀ, ਐਸ -8 ਐਕਸ 3 ਜੀ 2 ਐਸ ਐਮ ਦਾ ਤਾਰ 2 ਐਮ.ਆਈ. ਦੇ ਘੇਰੇ ਨਾਲ ਲਗਾਉਣਾ ਜਰੂਰੀ ਹੈ.

ਅਕਸਰ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਆਰਗੋਨ-ਆਰਕ ਵਿਧੀ ਜਾਂ ਡੁਬੋਕੀ ਚੱਕਰ ਵੇਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟੀਲ

ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਆਇਰਨ-ਕਾਰਬਨ ਅਲਾਇਸਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ. 12 ਵ੍ਹ੍ਹੀ, 12 ਹਫਤੇ 11 ਫ਼ਰਵਰੀ, 25 ਹੱਬਾ 2 ਮਾਰਚ 1, 15 ਹਫਤੇ 5 ਫ਼ਰ 3 ਅਖੀਰ ਵਿਚ ਸੁੱਟੀ ਅਤੇ ਉੱਚੇ ਤਪਸ਼ਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, 300-450 ° C ਦੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਹੇਟਿੰਗ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

• ਕੈਲਸੀਨਡ ਕੋਟੇਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਚੈਕ ਵੇਲਡਿੰਗ, ਕੈਲਕੇਡ ਸੇਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਕੈਸਕੇਡ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ, УОНИИ 13/45 ਐਮ.ਐੱਫ਼.ਏ, ਟੀਐਮਐਲ -3, ЦЛ-30-63, ЦЛ-39
• ਐਡੀਟੀਅਲਾਈਵ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਐਸੀਲੇਲੀਨ 100 ਡਮ ³ / ਐਮ ਐਮ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਗੈਸ ਵਾਲੀਡਿੰਗ SV-08HMFA, SV-18KhMA. ਪਾਈਪ ਜੁਆਇੰਟ ਪੂਰੇ ਸੰਯੁਕਤ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਗੈਸ ਹੀਟਿੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਜਦੋਂ ਵੋਲਡਿੰਗ ਮੀਡੀਅਮ-ਡੌਪਡ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ 14H2GM, 14X2GMRB ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲਾਂ ਲਈ ਕੁਝ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਕੁੱਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ:

• ਕੋਲੇ ਅਤੇ ਪਥੋਲਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕੱਟਣਾ.
• ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਕੈਲਸੀਨੇਜ (450 ਡਿਗਰੀ ਤਕ)
• 150 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਿੱਸੇ ਲਈ 150 ° C ਪਿਹਲਾਂ
• ਸੀਮ ਦੀ ਹੌਲੀ ਠੰਢਾ.

ਹਾਈ-ਐਲੋਇਲ ਸਟੀਲਜ਼

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦੋਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵੋਲਡਿੰਗ ਉੱਚੀ-ਐਂਲੋਡ ਸਟੀਲ ਹੋਵੇ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਹੀ ਜਿਆਦਾ ਸਟੀਲ, ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਅਲੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ: 09H16N4B, 15H12VNMF, 10X13SU, 08H17N5MZ, 08H18G8N2T, 03H16N15MZB, 15H17G14A9. ਸਟੀਲ ਦੀ ਜੁਗਤੀਤਾ (GOST 5632-72) 4 ਵੇਂ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਹਾਈ-ਕਾਰਬਨ ਹਾਈ-ਅਲਾਇਲ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਵੇਲਡੈੱਸ਼ਟੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

1. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਲਣ ਕਾਰਨ ਮੌਜੂਦਾ ਦੀ ਔਸਤ 10-20% ਘਟਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
2. ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਢਾਂਚਾ, 2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਦਾ ਅਲੈਗਜ਼ੈਂਡਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
3. ਫਾਸਫੋਰਸ, ਲੀਡ, ਸਲਫਰ, ਐਨਟੀਮੇਨੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕਟੌਤੀ, ਖਾਸ ਕੋਟੇ ਵਾਲੀਆਂ ਸਲਾਖਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਮੋਲਾਈਬਡੇਨਮ, ਵੈਨਡੀਅਮ, ਟੰਗਸਟਨ ਦੀ ਅੰਕੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ.
4. ਸੀਮ ਦੇ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਾਈਕਰੋਸਟਿਕਚਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ (Austenite + ferrite) ਇਸ ਨਾਲ ਵੈਲਡ ਮੈਟਲ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਯਕੀਨੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
5. ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਪੂਰਵ ਸੰਧਿਆ 'ਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੀਟਿੰਗ ਬਣਤਰ ਦੇ ਮਾਈਕਰੋਸਟਕਚਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਤਾਪਮਾਨ 100 ਤੋਂ 300 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂਟੀਗਰੇਡ ਵਿੱਚ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.
6. ਚੱਕਰ ਦੇ ਵੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੋਟਿਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਜ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਅਨਾਜ, ਸੰਪਤੀਆਂ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਹਾਲਤਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਆਸਟਿਨਿਟੀਕਲ ਪਲਾਂਟ ਲਈ: 12Х18Н9: УНИНИИ 13 / НЖ, ਓਜੈੱਲ -7, ਓਜੈੱਲ -14 ਕੋਟਿੰਗਸ ਨਾਲ СН-06Х19Н9Т, S-02Х19Н9; ਮਾਰਸੇਨਸਟਿਕ ਸਟੀਲ ਲਈ 20Х17Н2: УОННИИ 10Х17Т, ਏਐਨਓ-ਵੀ -10 ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਐਸ.ਵੀ.-08 ਹਫ਼ਤਾ; ਔਸਟਨੀਟੀਕ-ਫੈਰਟੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਲਈ 12ਹਾਘੇ 2168: 5 ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਲ -33 ਐਸਵੀ -0811112
7. ਗੈਸ ਵੇਲਡਿੰਗ ਵਿਚ, ਐਸੀਲੇਨ ਫੀਡ 70-75 ਡੀ.ਐਮ. ³ / ਐਮਐਲ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਵਰਤਿਆ ਹੋਇਆ ਭਰਨ ਵਾਲਾ ਤਾਰ SV-02Kh19N9T, SV-08Kh19N10B ਹੈ.
8. NZH-8 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਫਲਾਕਸ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸੰਭਵ ਕੰਮ.

ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਯੋਗਤਾ - ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰ. ਇਹ ਮੈਟਲ, ਇਸ ਦੇ ਮਾਈਕਰੋਸਟਰਚਰ ਅਤੇ ਸਰੀਰਕ ਹੋਣ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਬੁੱਝ ਕੇ ਤਕਨੀਕੀ ਪਹੁੰਚ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹਾਲਾਤ ਦੁਆਰਾ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.