ਰਗੜ ਸਮੱਗਰੀ: ਪਸੰਦ ਲੋੜ

ਤਕਨੀਕੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰ ਹੈ. ਰਗੜ ਢੰਗ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਮੋਸ਼ਨ ਭੇਜਿਆ ਰਗੜ. ਇਹ ਪਕੜ, clamps, ਬ੍ਰੇਕ ਅਤੇ unclenching ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਦੇ ਸਾਮਾਨ ਹੰਢਣਸਾਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ,, ਖਾਸ ਬਿਨਾ ਕੰਮ ਉਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜ. ਉਹ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧ ਰਹੀ ਹਨ. ਸਾਰੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਬਾਅਦ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਆਪਣੀ ਸ਼ਕਤੀ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਲੋਡ ਵਧਾਉਣ. ਇਸ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਗੜ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ. ਆਪਣੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਮਿਆਦ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕੁਝ ਹਾਲਾਤ ਵਿੱਚ, ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਇਹ ਤੱਤ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋਕ ਦੇ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ.

ਜਨਰਲ ਗੁਣ

ਰਗੜ ਸਮੱਗਰੀ - ਵਿਧਾਨ ਅਤੇ ਢੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਊਰਜਾ ਜਜ਼ਬ ਅਤੇ ਮਾਹੌਲ ਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ dissipate ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ ਦੇ ਅਟੁੱਟ ਤੱਤ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ ਸਭ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਤੱਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਨੂੰ ਪਹਿਨਦੇ ਨਹੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਮਕਸਦ ਲਈ, ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਕੁਝ ਹੋਣ ਦੇ ਵਾਰਸ.

ਰਗੜ ਦੇ ਵੇਰੀਏਸ਼ਨ ਰਗੜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਮਿਆਦ ਦਾ ਸੂਚਕ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਚੰਗਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਟਾਕਰੇ ਹੈ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸੀਕਾਰ ਹੈ.

ਪਦਾਰਥ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰ ਰਗੜ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਕੰਮ ਕਰ ਸਤਹ ਨੂੰ ਕਾਬੂ ਕਰਨ ਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ adhesion ਦਾ ਦਰਜਾ ਦੇ ਨਾਲ ਬਖ਼ਸ਼ੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਹੋਣ ਦੇ ਪੂਰਨਤਾ ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਯਕੀਨੀ.

ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ

ਰਗੜ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋਣ ਦੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਹਨ ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੇ ਹਨ. ਇਹ ਸੇਵਾ ਗੁਣਵੱਤਾ. ਉਹ ਹਰ ਇੱਕ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਗੁਣ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ.

ਪਰ ਦੇ ਸਾਰੇ ਸੇਵਾ ਗੁਣ , ਸਰੀਰਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ teplostaticheskih ਸੂਚਕ ਦੇ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਕਾਰਵਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੱਖ ਵੱਖ. ਪਰ ਆਪਣੇ ਆਖਰੀ ਮੁੱਲ ਰਗੜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਚ ਖਾਤੇ ਵਿੱਚ ਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.

ਉੱਥੇ, ਸਥਿਰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਅੰਕੜੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੀ ਵੰਡ ਵੀ ਹੈ. ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਗਰੁੱਪ ਨੂੰ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸੀਮਾ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਤਾਕਤ, ਸਿਾਨ ਅਤੇ ਖਿੱਚਿਆ. ਇਸ ਵਿਚ ਇਹ ਵੀ ਗਰਮੀ, ਥਰਮਲ conductivity ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੀਨੀਅਰ ਵਿਸਥਾਰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

ਸੂਚਕ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਹਾਲਾਤ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ, ਗਰਮੀ ਟਾਕਰੇ ਦੇ ਤੌਰ ਦਰਜੇ ਵਿੱਚ ਪਰਿਭਾਸ਼ਤ. ਤਜਰਬੇ ਦੇ ਹਾਲਾਤ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਰਗੜ ਵੇਰੀਏਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਪਹਿਨਦੇ ਹਨ.

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ

ਰਗੜ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪਕੜ ਤੋੜੀ ਸਿਸਟਮ ਐਡਮਿਨਸਟੇਟਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਿੱਤਲ ਜ ਲੋਹੇ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ. ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਦੂਜੇ ਗਰੁੱਪ, ਉੱਚ ਲੋਡ ਹਾਲਾਤ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੁਸ਼ਕ ਰਗੜ ਲਈ. ਕਾਪਰ ਸਮੱਗਰੀ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਹਲਕਾ ਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹ ਦੋਨੋ ਖੁਸ਼ਕ ਰਗੜ ਲਈ ਹੈ ਅਤੇ ਬਕਾਇਆ ਤਰਲ ਨਾਲ ਠੀਕ ਹਨ.

ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮਾਲ ਦੇ ਆਧੁਨਿਕ ਹਾਲਾਤ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਰਬੜ ਅਤੇ ਅੰਬਰ ਅਧਾਰਿਤ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਬਣਾਉਣਾ ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਭਾਗ ਦੇ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਖੇਤਰ

ਰਗੜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਰਗੀਕਰਣ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹੈ. ਪਹਿਲੇ ਗਰੁੱਪ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਜੰਤਰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਇਹ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਥੋੜਾ ਢੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ lubrication ਬਿਨਾ ਨੂੰ ਸੰਚਲਿਤ ਲੋਡ ਕੀਤਾ.

ਹੋਰ ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਰਗੜ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋੜੀ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਦਿੱਤੇ. ਗਰੀਸ ਇਹ ਨੋਡ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

ਤੀਜੇ ਗਰੁੱਪ ਨੂੰ ਮੱਧ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ interlocking ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਪਦਾਰਥ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਵਿੱਚ, ਤੇਲ ਮੌਜੂਦ ਹੈ.

ਵੀ ਅਲੱਗ ਵੱਖਰਾ ਤੋੜੀ ਪਹਿਰੇਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਰਲ lubricant ਮੌਜੂਦ ਹੈ. ਢੰਗ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਰਗੜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਸੰਦ ਦਾ ਪਤਾ.

30 ਸਕਿੰਟ ਤੱਕ ਦਾ - ਪਕੜ ਲੋਡ ਬਾਰੇ 1 ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਤੱਤ ਤੋੜੀ ਅਤੇ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਅੰਕੜੇ ਨੋਡਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੱਸਦਾ ਹੈ.

ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ

ਹੀ ਉਪਰੋਕਤ ਜ਼ਿਕਰ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਮੁੱਖ ਰਗੜ ਪਕੜ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋੜੀ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ ਦਾ ਹੈ. ਅੱਜ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸੁੱਟ ਲੋਹੇ ਹੈ.

ਉਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਬੰਧ ਵਿਚ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਤੋੜੀ ਪੈਡ ਹੈ, ਜੋ ਰਚਨਾ ਲੋਹੇ ਬਣਿਆ ਲਈ ਰਗੜ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਕਸਰ ਰੇਲਵੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ. ਇਹ ਸਮੇਟਣ ਨਹੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕਦਮ 400 ° ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇਸ ਦੇ ਗਲਾਇਡਿੰਗ ਗੁਣ ਗੁਆ

ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ

ਰਗੜ ਪਕੜ ਜ ਤੋੜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੀ nonmetallic ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਐਸਬੈਸਟਸ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਰਹੇ ਹਨ (ਅੰਬਰ, ਰਬੜ ਬੰਨ੍ਹਣ ਦਾ ਕੰਮ).

ਰਗੜ ਦੇ ਵੇਰੀਏਸ਼ਨ 220 ° C. ਨੂੰ ਕਾਫੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਵਜਿਦ ਰਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਨਾਲ ਪਤਾ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਜੇ. ਪਰ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰਗੜ ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਦੇ ਆਪਣੇ ਕੁਝ ਘੱਟ ਵੇਰੀਏਸ਼ਨ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਤਸਵੀਰ ਨੂੰ ਅਜਿਹੇ ਕੰਮ 'ਤੇ ਅਧਾਰਿਤ retinax. ਇਸ ਦੇ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, phenol-formaldehyde ਅੰਬਰ, ਐਸਬੈਸਟਸ, barite, ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਾਗ. ਇਹ ਪਦਾਰਥ ਤੋੜੀ ਕਲੀਸਿਯਾ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਾਤ ਨਾਲ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ. ਇਹ 1000 ° C. ਨੂੰ ਵੀ ਜਦ ਗਰਮ ਇਸ ਦੇ ਹੋਣ ਦੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਇਸ ਲਈ ਵੀ ਜਹਾਜ਼ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਹੋਣ retinax.

ਐਸਬੈਸਟਸ ਸਮੱਗਰੀ homonymous ਟਿਸ਼ੂ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਕੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਅਤੇਰੇਤ, ਰਬੜ ਜ Bakelite ਨਾਲ impregnated, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੰਪਰੈੱਸ ਹੈ. ਛੋਟੇ ਐਸਬੈਸਟਸ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਵੀ ਇੱਕ nonwoven ਪੈਡ ਬਣਦੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਹ swarf ਹੈ. ਕਈ ਵਾਰ, ਆਪਣੇ ਪਿੱਤਲ ਤਾਰ ਵਿੱਚ ਜੋੜੇ ਤਾਕਤ ਲਈ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

Frits

ਉੱਥੇ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਸਿਸਟਮ ਭਾਗ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਹੈ. ਇਹ sintered ਰਗੜ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋੜੀ ਸਿਸਟਮ ਹੈ. ਇਸ ਸਪੀਸੀਜ਼ ਉਹ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਢੰਗ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ. ਉਹ ਅਕਸਰ ਸਟੀਲ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਹਨ. ਿਲਵਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਹੋਰ, ਭਾਗ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਇਸ ਨਾਲ sintered. ਪ੍ਰੀ-ਸੰਕੁਚਿਤ ਪਾਊਡਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਬਣੀ preform ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ.

ਅਜਿਹੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅਕਸਰ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਪੰਜੇ ਤੋੜੀ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਦਾ ਹੈ. ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਭਾਗ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹਨ ਦੇ ਦੋ ਗਰੁੱਪ ਕਰਕੇ ਪਤਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ. ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ adhesion ਦੀ ਕਾਫੀ ਪੱਧਰ '- ਪਹਿਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਰਗੜ ਵੇਰੀਏਸ਼ਨ ਮੁਹੱਈਆ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ.

ਖੁਸ਼ਕ ਰਗੜ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਸੰਦ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਹਾਰਕਤਾ 'ਤੇ ਅਧਾਰਿਤ ਹੈ. ਕੁਝ ਦਹਾਕੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਜਿਹੇ ਸਮੱਗਰੀ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਮੰਗ ਵਿਚ ਸਨ FMC-8, MKV-50A ਅਤੇ ਪੜ੍ਹਾਈ ਜਾਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ. ਤੋੜੀ ਪੈਡ, ਜੋ ਕਿ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਚਲਾਇਆ ਰਹੇ ਹਨ, ਲਈ ਰਗੜ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਾਅਦ PMA-11 ਤੱਕ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ.

MKV-50A ਇੱਕ ਨਵ ਵਿਕਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਡਿਸਕ ਬ੍ਰੇਕ ਲਈ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ MCF ਅਨੁਪਾਤ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਇਕ ਗਰੁੱਪ 'ਤੇ ਫਾਇਦਾ ਹੈ.

ਅੱਜ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਚ ਫੈਲੀ ਪੜ੍ਹਾਈ ਜਾਣ ਦੀ ਕਿਸਮ ਸਮੱਗਰੀ ਸੀ. ਉਹ ਖਣਿਜ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਬੋਰਾਨ nitride, molybdenum disulfide ਅਤੇ Karbid Kremniya ਦੀ ਬਣੀ ਹੈ.

ਖੁਸ਼ਕ ਰਗੜ ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਕਸਦ ਲਈ ਸੰਚਾਰ ਤੋੜੀ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਟੀਨ ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸਾਬਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ. ਉਹ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਘਸਾਈ ਮੇਲ ਪਲੱਸਤਰ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹਿੱਸੇ, ਇੱਕ ਲੋਹੇ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਰਗੜ ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਧ ਹਨ.

ਬਸ਼ਰਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਦਾ ਹੈ, ਵੀ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਾਤ ਲਈ ਟੀਨ ਧਾਤੂ, ਸਿਲੀਕਾਨ, vanadium, ਆਰਸੈਨਿਕ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਅਜਿਹੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ intercrystalline ਖੋਰ ਦੇ ਗਠਨ ਰੋਕਦੀ ਹੈ.

ਟੀਨ ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਆਪਕ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਾਲ ਨਾਲ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਉਹ ਭਾਰੇ ਬੋਝ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. 5-10% ਟੀਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿਚ ਸ਼ਾਮਿਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਵਾਧਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਠੋਸ lubricant ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਜ ਸਿਲੀਕਾਨ ਤੌਰ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਐਕਟ ਰਗੜ ਵੇਰੀਏਸ਼ਨ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ.

ਇੱਕ ਤਰਲ lubricant ਵਿਚ ਹਾਲਾਤ ਕੰਮ

ਖੁਸ਼ਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਸਮੱਗਰੀ, ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ. ਉਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੀਅਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ. ਜਦ ਤੇੜੇ ਨੋਡ ਤੱਕ lubricant ਦੇ ਕੇ ਮਾਰਿਆ ਬੇਹੱਦ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਹਾਲ ਹੀ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ ਜਾਣ.

ਅਜਿਹੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸੁਚਾਰੂ ਤਬਦੀਲ, ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਨਾਲ ਪਤਾ ਚੱਲਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਠੰਢੇ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ ਜਿਹੇ ਬ੍ਰੇਕ, ਪੰਜੇ, ਅਤੇ ਐਸਬੈਸਟਸ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਹੋਰ ਢੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਰਗੜ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਅਜਿਹੇ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਧ ਰਹੀ. ਇਹ ਅੰਬਰ ਦੇ ਨਾਲ impregnated ਹੈ. ਬਣਤਰ ਮੈਟਲ ਤਬਣਾਉਣਾ ਦੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਾਲ ਸਾਧਿਆ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਬਹੁਤੇ ਅਕਸਰ, ਮੱਧਮ ਪਿੱਤਲ ਤੱਕ ਛੇੜਛਾੜ sintered ਸਰੀਰ ਬਕਾਇਆ ਲਈ ਵਰਤਿਆ. frictional ਗੁਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਹੈਇਸ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ.

ਹੋਣ ਦੇ ਸੁਧਾਰ

ਪਹਿਲੀ ਸੁਧਾਰ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ, ਜੋ ਕਿ ਰਗੜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਰਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਇਸ 'ਤੇ ਭਾਗ ਨੂੰ ਦੇ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤੇ ਰਗੜ ਸਤਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਤਰੀਕੇ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਰਗੜ ਸਮਗਰੀ, ਜੰਤਰ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਇਸ ਸੰਪਤੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਾਤ ਨੂੰ ਿਨਯਮਤ.

ਸਮੱਗਰੀ ਖੁਸ਼ਕ ਰਗੜ ਦੇ ਹਾਲਾਤ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਦਾ ਹੈ, ਜੇ, ਆਪਣੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਟਾਕਰੇ 'ਤੇ ਧਿਆਨ. ਅਜਿਹੇ ਸਮੱਗਰੀ ਘੱਟ ਘਸਾਉਣ ਵੀਅਰ ਕਿਸਮ ਖ਼ਤਰੇ ਵਿਚ ਹਨ. ਪਰ ਇੱਕ lubricant ਗਰਮੀ ਦੇ ਟਾਕਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਇਸ ਮਾਮਲੇ ਨੂੰ ਸਭ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਨਾ ਕਰਦਾ. ਇਸ ਲਈ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਧਿਆਨ ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਜਦਕਿ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਰਗੜ ਸਮੱਗਰੀ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ. ਛੋਟੇ ਇਸ ਨੂੰ, ਹੋਰ ਹੰਢਣਸਾਰ ਭਾਗ ਨੂੰ ਵਿਧੀ ਹੈ. ਇਕ ਹੋਰ ਰੁਝਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ porosity ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਹੈ.

ਆਧੁਨਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਾਪਤੀ ਨੂੰ, ਤਬਾਦਲੇ ਦੇ ਜੰਤਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਲਾਗੂ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਰਗੜ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧ ਰਹੀ ਖਪਤਕਾਰ ਅਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇਗਾ.