ਰੇਤ-ਮਿੱਟੀ ਸਿ ਵਿਚ ਕਾਸਟ: ਫਾਇਦੇ

ਮੈਟਲ ਖਾਲੀ ਦੇ ਕਾਰਖ਼ਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਢੰਗ ਵਿੱਚ ਆਯੋਜਿਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ. ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਨਤੀਜੇ ਉਤਪਾਦ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਕਲ ਇਕਾਈ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਗੁਣ ਦੇ ਆਧਾਰ' 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੈ, ਸ਼ਕਲ, ਮੇਜ਼ਬਾਨ workpiece ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਭਵਿੱਖ ਨੂੰ ਭਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਸਭ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਇੱਕ ਬੰਦੇ ਨੂੰ ਰੇਤ-ਮਿੱਟੀ molds ਹੈ, ਜੋ ਫਾਇਦੇ ਦਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਢੰਗ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਪੁਰਾਣਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪੱਧਰ 'ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ - ਛੋਟੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵੱਡਾ ਉਦਯੋਗ ਹੈ.

ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਾਰੇ ਆਮ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਾਗਰੀ ਧਾਤ ਹੀ ਬਣਾਈ ਹੈ billet ਜ ਜ਼ਰੂਰੀ ਰੇਖਾ ਗਣਿਤ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨਾਲ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਹੈ. ਲੋੜੀਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਰਤਿਆ ਮਾਡਲ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ. ਕੈਰੀਅਰ ਨੂੰ ਇਸ ਮਾਮਲੇ 'ਚ ਫ਼ੈਸਲਾਕੁੰਨ ਲਈ ਆਧਾਰ ਰੇਤ-ਮਿੱਟੀ ਸਿ ਹੈ. ਇਹ ਭਾਗ ਦੇ ਦੋ ਗਰੁੱਪ ਦਾ ਗਠਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. kaolin ਅਤੇ bentonite ਮਿੱਟੀ - zirconia ਅਤੇ ਿਸਿਲਕਾ ਰੇਤ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ. ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਕ ਵੀ ਡਿਸਪਲੇਅ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ workpiece ਸਮੱਗਰੀ ਭਵਿੱਖ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਬਣਾ. ਪਰ ਇਹ ਭਾਗ, ਜਿਸ 'ਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਰੇਤ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਹਿਸਾਸ ਹੋਇਆ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਨਹੀ ਹੈ. ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਾਡਲ ਕਿੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਭਵਿੱਖ ਵਾਢੀ ਦੇ ਲਈ ਮਾਡਲ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਹੈ ਬਿਨਾ ਨਹੀ ਹੈ. ਇਸ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਰਤਿਆ mollusks ਲਈ ਜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਚ ਮਨਮਰਜ਼ੀ - ਅਜਿਹੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਜ ਦਾ ਚਾਨਣ ਧਾਤ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ. ਪਰ, spineless ਆਧਾਰ ਸਿਰਫ ਕੇਸ, ਜਿੱਥੇ ਇਸ ਨੂੰ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਦਾ ਟੀਚਾ ਇਕਾਈ ਨੂੰ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਿਆਰ-ਕੀਤੀ ਉਤਪਾਦ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਦੀ ਲੋੜ ਦੇ ਨਾਲ ਮਾਸਟਰ ਸੌਦਾ ਕੱਢਦੇ ਨੇ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹੁਣ ਇਸ ਨੂੰ ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਲਾਭ ਲਈ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਫਾਰਮ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ

ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਸਭ ਫਾਰਮ ਅਤੇ ਮਾਡਲ ਵਰਤ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਨੂੰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਬਣਤਰ ਦੀ ਤਬਾਹੀ ਲਈ ਮੁਹੱਈਆ ਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਕਾਰਵਾਈ, ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਵਰਕਰ ਦੀ ਤਕਨੀਕ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਰੇਤ-ਮਿੱਟੀ ਫਾਰਮ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿਚ ਅਜਿਹੇ ਕਮੀ ਮੌਜੂਦ ਨਹੀ ਹੈ, ਕਿਉਕਿ ਢੰਗ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ ਉੱਲੀ ਦੇ ਵਰਤਣ ਮੰਨਦਾ ਹੈ. ਪਰ, ਇਸ ਦਾ ਇਹ ਮਤਲਬ ਨਹੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਸੂਲ ਵਿੱਚ ਯੋਗ ਦੇ ਸਾਮਾਨ ਬਾਹਰ ਰਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਆਰਥਿਕਤਾ ਨੂੰ ਫਾਰਮ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਸ ਨੂੰ ਵਪਾਰਕ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਫਾਈਨਲ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਦੀ ਲੋੜ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਨਾ ਹੈ, ਜੇ. ਰੇਤ-ਮਿੱਟੀ ਸਿ ਵਿਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਸੰਗਠਨ ਫਾਇਦੇ ਜਿਹਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਅਮਲੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚ ਕਰਕੇ ਪਤਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ. ਇੱਕ-ਟੁਕੜੇ ਟੂਿਲੰਗ ਦੇ ਮਾਮਲੇ 'ਚ ਇਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਬਗੈਰ ਉੱਲੀ ਦੇ ਕੱਢਣ' ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਦੇ ਮੁੱਲ ਹਨ castings ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ. ਇਹ ਚੋਣ ਅਕਸਰ ਹੀ ਸਧਾਰਨ castings ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਪਰ ਜਦ ਇਸ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ workpieces ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਰਨ ਲਈ ਆਇਆ ਹੈ, ਸ੍ਪ੍ਲਿਟ ਖੋਲਾ ਫਾਰਮ, ਜਿਸ ਦੇ ਲਈ ਹੁਣੇ ਹੀ ਉੱਥੇ ਦੀ ਲੋੜ ਉਤਪਾਦ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਪਾਬੰਦੀ ਹੈ ਨੂੰ ਵਰਤਣ.

ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉਪਲੱਬਧਤਾ ਸੰਗਠਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਰੇਤ ਸਿ ਵਰਤ ਦੀ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਕਿਸ ਲਾਭਦਾਇਕ ਮੌਜੂਦਾ ਵੱਧ ਰਵਾਇਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਤਕਨੀਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਮਾਮਲੇ 'ਚ ਇਸ ਨੂੰ ਸੰਗਠਨ ਦੇ ਸਧਾਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ ਸਿਰਫ ਸ਼ਕਲ ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟੂਿਲੰਗ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਇਹ ਵੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀ ਹੈ ਇਸ ਲਈ ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਦੀ ਲੋੜ. ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਐਲੀਮਟਰੀ ਮਾਡਲ ਇੱਕ ਸਿੱਖਿਆਰਥੀ ਤਰਖਾਣ ਦਾ ਸੰਦ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਲੱਕੜ ਦੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਕੰਪਲੈਕਸ ਸ਼ਕਲ ਦੇ castings ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਤਿਆ ਰਹੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਨੂੰ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ impregnating ਵਿਚ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਜੇ. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਸਟਿੰਗ ਰੇਤ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਫਾਰਮ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਨੂੰ ਧਾਤ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਬਣੇ. ਪਰ, ਨੂੰ ਫਿਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਕਰਨ ਲਈ ਆਇਆ ਹੈ. ਪ੍ਰੈਕਟਿਸ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੰਸਾਰ ਵਿਚ ਸਭ ਨੂੰ castings ਦੇ 80-90 ਦੇ ਬਾਰੇ% ਚੂਰਾ ਸੰਦ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਸੁਕਾਉਣ ਕਮਰੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੀ ਸਧਾਰਨ ਸਹੂਲਤ ਵਰਤ ਨਿਰਮਿਤ.

ਆਰਥਿਕ ਸੰਭਾਵਨਾ

ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ, ਵਰਤਣ ਸਿੰਗਲ ਡਿਸਪਲੇਅ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ,, ਸਿਰਫ ਅਤਿ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹੇ ਫੈਸਲੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਿੱਸੇ ਜ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਸਟਮ ਫਾਰਮ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ. ਪਰ ਉਲਟ ਰੁਝਾਨ ਦੇ ਕਾਰਖ਼ਾਨੇ ਵੇਖਾਉਦਾ ਹੈ. ਵਿੱਤੀ ਧਰਮੀ ਬਣਾਇਆ ਰੇਤ-ਮਿੱਟੀ molds ਵਿੱਚ ਕਾਸਟ ਵੀ ਮਾਮਲੇ 'ਚ ਵਰਤਿਆ ਬੁਨਿਆਦ ਨੂੰ ਤਬਾਹ. ਇਹ ਲਾਗਤ-ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਅਤੇ ਫਾਰਮ ਆਪਣੇ ਆਪ 'ਤੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਡਲਿੰਗ ਬਣਤਰ' ਤੇ ਵੇਖੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ versatility

ਉੱਥੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕੁਝ ਪਹਿਲੂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਦਾ ਸਕੋਪ ਸੀਮਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਹਨ. ਇਹ ਇਸ 'ਤੇ. ਡੀ ਖਾਸ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿਚ, ਉਦਯੋਗ, ਉਸਾਰੀ, ਛੋਟੇ-ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਟੁਕੜੇ ਸਹੀ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇ ਖਾਸ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਜ਼ ਨੂੰ ਇਸ ਕਾਰਜ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ, ਨਾ ਭੁੱਲੋ, ਕਿਉਕਿ ਇਸ ਨੂੰ workpiece ਗੁਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਸਹੀ ਪੱਧਰ ਮੁਹੱਈਆ ਨਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਧਾਤੂ ਦੇ ਕਾਰਜ ਦੀ ਝਲਕ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ versatility ਹੋਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਰੇਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੱਢਦੇ ਤੱਕ ਬਾਹਰ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ ਪਿਘਲ. ਸੰਖੇਪ ਅੜੀਅਲ ਧਾਤ ਦੇ ਗਰੁੱਪ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਲਈ alloyed ਸਪੀਸੀਜ਼ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਣਉਚਿਤ ਹਨ. ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਧਾਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਬਿਲਕੁਲ ਠੀਕ ਸਾਧਿਆ ਹੈ.

ਸੰਭਵ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੁਕਸ

ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਉਪਰ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ, workpiece ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਦੀ ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ ਮੋਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਮਮਿਤੀ ਨਾ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਨੁਕਸ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ. ਇਹ ਸੂਖਮ roughness ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਟੂਿਲੰਗ ਦੀ ਸੌਖ ਦੇ ਉਲਟ ਪਾਸੇ ਹੈ. ਇਲਾਵਾ, ਰੇਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੱਢਦੇ ਖਤਰੇ nonmetallic ਸੰਮਿਲਨ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਦਾਖਲ ਸਹਾਇਕ ਹੈ. ਧਾਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਮੰਦਰ ਅਤੇ ਗੈਸ porosity ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਇਸ ਦਾ ਇਹ ਮਤਲਬ ਨਹੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨੁਕਸ ਰੇਤ ਦੀ ਕਿਨਾਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤਣ ਲਈ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ ਰੁਕਾਵਟ ਬਣ. ਇਸ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਫ਼ੈਸਲਾਕੁੰਨ ਦੇ ਨਿਯਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

preform ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਸੁਝਾਅ

ਤਕਨੀਕੀ ਸੁਝਾਅ ਦੋ ਬੁਨਿਆਦੀ ਨਿਯਮ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਮੀਦ ਹੈ ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਆ ਜਾਵੇਗਾ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ. ਪਹਿਲੀ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਧਾਤ ਦੇ ਇੱਕ ਘੱਟ ਨੇਵਿਗੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਢੰਗ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਦੀ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਤੱਥ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਉੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ 'ਪਿਘਲਨਾ ਦੀ ਤੀਬਰ ਕੂਿਲੰਗ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, junctions ਅਤੇ underfilling ਦੇ ਗਠਨ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਦੂਜਾ ਬਾਰੀਕੀ ਵੱਖ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਕੀਮਤ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਿੰਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਰੇਤ-ਮਿੱਟੀ ਫਾਰਮ ਚਿੰਤਾ preform ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਦੀ ਵੱਧ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਖੋਲ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਰ ਅੱਗੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਟੀਕ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਖਤਰੇ ਦੇ ਬਗੈਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ.

ਸਿੱਟਾ

ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਦਾ ਇਹ ਮਤਲਬ ਨਹੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਕਾਸ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀ ਹੈ. ਰੇਤ-ਮਿੱਟੀ ਸਿ ਵਿਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕੁਝ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਨੂੰ ਅੱਪਗਰੇਡ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ shortcomings ਦੇ ਕੁਝ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ. ਢੰਗ ਦਾ ਸਭ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਨਹਾਰ ਸ਼ਾਖਾ ਫਾਰਮ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮੰਨਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਰੇਤ ਵਰਤ ਦੇ ਅਸੂਲ,, ਉਹੀ ਰਹਿਣਗੇ ਪਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਮਿੱਟੀ ਵਜਿਦ ਇਸ ਮਾਮਲੇ 'ਚ ਭਾਗ ਨੂੰ ਸਮੂਹ ਦੇ ਆਧਾਰ' ਰਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.