ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਰਿਫਲੈਟਿਕ ਕੰਕਰੀਟ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ?

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਆਬਜੈਕਟ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਰਿਫ੍ਰੈੱਕਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਲੋਕਾਂ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਆਧੁਨਿਕ ਕੰਕਰੀਟ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇੱਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਇਸ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ 1000 ° C ਤਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਪੀੜਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗੀ ਸੰਪਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਮੁੱਢਲੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ

ਅਜਿਹੇ concretes ਦੇ ਮੁੱਖ ਫੀਚਰ ਵਿਚ ਹਨ:

• ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਤਮਕਤਾ;
• ਵਧੀਕ ਸੰਚਾਲਨ ਸੰਪਤੀਆਂ;
• ਤਾਕਤ;
• ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ ਮਹਿੰਗੇ ਫਾਇਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ.

ਅੱਜ, ਰਿਫਲਟਕ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਂ ਆਰਡਰ ਵਰਣਨ ਕੀਤੀ ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਮਗਰੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:

• ਖ਼ਾਸ ਕਰਕੇ ਭਾਰੀ;
• ਲਾਈਟ;
• ਸੈਲੂਲਰ;
• ਹੈਵੀ.

ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ ਤੇ ਇਕ ਅਜਿਹੀ ਢਾਂਚਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ ਜੋ ਢਾਂਚਾਗਤ ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਰਿਫਲੈਟਿਕ ਕੰਕਰੀਟ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਦੀ ਬਣਤਰ ਤੋਂ ਹੋਰ ਜਾਣੂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪਦਾਰਥ ਮੂਲ ਅੰਕਾਂ ਅਤੇ ਕੁਝ ਐਡੀਟੀਵੀਏ ਦੇ ਆਧਾਰ ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ:

• ਸੈਮੈਟ ਰੇਤ;
• ਮੈਗਨੇਸੇ;
• ਮਲਬੇ ਦੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ;
• ਅਲੰਸਾਰ ਸੀਮੈਂਟ

ਏਡੀਟੇਵੀਜ ਦੇ ਵਿੱਚ ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਬਾਰੀਕ ਗਰਾਉਂਡ ਅਤੇ ਖਣਿਜ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜੋ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਅਜਿਹੇ additives ਵਿਚ:

• ਪਮਿਸ;
• ਬਾਰੀਕ ਜ਼ਮੀਨੀ ਚਿੱਚੀ ਧਾਤ ਅਤਰ;
• ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਚੱਪਰੀ

ਇਹ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕੇਵਲ ਨਰਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸੁੱਕੀ ਰਚਨਾ ਵੀ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਕਈ ਵਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਭੱਠੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿਚ ਰਿਫ਼੍ਰੈਕਟਰਿਕ ਚਟਾਨਾਂ ਅਤੇ ਕੈਲਸੀਨਡ ਰੀਫ੍ਰੇਟਰੀ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਲੜਾਈ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਵੱਖਰੇ ਗ੍ਰੇਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਭਿੰਨਾਂ ਦੇ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਇਹ ਇੱਕ ਮੋਟੇ-ਅਗੇਤ ਪਦਾਰਥ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੇ ਤੱਤ ਦੇ ਵਿਆਸ 5 ਤੋਂ 25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਇਹ ਵਧੀਆ ਫਰੈਕਚਰ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ 0.15 ਅਤੇ 5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

• ਮੈਗਨੇਸਟ ਇੱਟ;
• ਅੱਗ ਬੁਝਾਊ ਇੱਟਾਂ;
• ਆਮ ਇੱਟ;
• ਅਲੰਕਾਰਕ ਸਲੈਗ;
• ਡਾਇਬੈਸ;
• ਬੇਸਾਲਟ;
• ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਚੱਪਰੀ

ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਵਿਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਮ ਰੀਫਲੈਕਟਕ ਕੰਕਰੀਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ੈਂਟੇਟ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਸਾਰੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਐਲੀਮੀਨੀਅਮ ਫਾਸਫੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਇਕ ਲਿੰਕ ਏਜੰਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਚ ਤਰਲ ਕੱਚ ਕੰਮ. ਪੋਰਟਲੈਂਡ ਸੀਮੇਂਟ, ਪਰਿਕਲੇਜ਼ ਅਤੇ ਅਲੂਮੀਨਾ ਸੀਮੈਂਟਸ ਅਤੇ ਬਾਈਡਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਜੇਕਰ ਤਰਲ ਦਾ ਗਲਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੱਚ ਹੈ ਜੇਕਰ ਪਲਾਂਟਰ ਲੇਅਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਠੋਸ ਹੱਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਵਧੀਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ

ਰਿਫਲੈਟਿਕ ਕੰਕਰੀਟ, ਜਿਸ ਦੀ ਰਚਨਾ ਲੇਖ ਵਿਚ ਵਰਣਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਬ੍ਰਾਂਡ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹਰ ਕਿਸਮ ਦਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੇ ਪਲਾਸਲਾਸਾਈਜ਼ਰ, ਮੈਗਨੇਸ਼ੀਟ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਫਰਾਮਰੋਮਰੋਮ ਸਲੈਗਜ਼ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹਨ. ਜੇ ਹਲਕੇ ਠੋਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦਾ ਕੋਈ ਟੀਚਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਫੈਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:

• ਵਰਮੀਕਿਲੀਟ;
• ਫੈਲਾਇਆ ਮਿੱਟੀ;
• ਪਰਲਾਈਟ

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਪੇਸ਼ਾਵਰ ਤੋਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਆਦੇਸ਼ ਦੇਣ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਮੁਤਾਬਕ, ਉਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ. ਰਚਨਾ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦੀਆਂ ਹਾਲਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੀ ਗਈ ਹੈ

ਭਰਾਈ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦੇ ਇਲਾਵਾ

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਰੇਗਜ਼ੀਟਿਕ ਕੰਕਰੀਟ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਵੱਖਰੇ ਫਿਲਟਰ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਰਥਾਤ:

• ਦਿਨਸ;
• ਕੋਰੰਦਮ;
• ਕੁਆਟਰਜ਼;
• ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਮਿਸ਼ਰਣ

ਰਚਨਾ ਦੁਆਰਾ ਠੋਸ ਅਭਿਆਸ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਅੰਕ ਦਿਖਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਏਐਸਬੀਜੀ ਇਕ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਸੁਕਾਇਲ ਅਲਮ ਹੈ ਜਿਸ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਗੈਰ-ਧਾਗਾ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਧਾਤ ਵਿਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਚ ਵੀ. ਰਿਫ੍ਰੈਰਕਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਅਲਿਊਮੀਨਾ ਠੋਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸੰਖੇਪ VGBS ਦੁਆਰਾ ਮਨੋਨੀਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬੇਲਟ, ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਅਖਾੜੇ ਵਾਲੇ ਸਤਰਾਂ ਦੀ ਸਿਰਜਣਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

ਰਚਨਾ 1800 ° C ਤਕ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਹਾਈ ਅਲਮੀਨਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਐਸਐਸਬੀਏ ਦੇ ਅੱਖਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਥਰਮਲ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ, ਭੱਠੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਪਰਤ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਵੀ ਹੈ. ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 750 ਡਿਗਰੀ ਤਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸੁਕਾਉਣ

ਠੋਸਪਣ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰਿਫਲਟਿ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਹਵਾ ਵਰਤਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਬੀਨਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ +10 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਥਿਰ ਰਾਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਠੋਸ ਦਿਨ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿਚ ਮੁਫਤ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੀ ਦੀ ਸਤਿਹ ਵਿਚਕਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਹਵਾ ਗਿੱਲੀ ਹਵਾ ਵਿਚ ਛੱਡ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਲਾਜ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਓ. ਜੇ ਇਹ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਬੰਦ ਡੈਂਪ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਚੰਗੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਵਾਦਾਰ ਇਲਾਕਾ ਵਿਚਲੇ ਅੰਦਰ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਸੋਚਿਆ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਰਿਫਲੈਟਿਕ ਕੰਕਰੀਟ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇਸ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਸਪ੍ਰਿਕਸ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਪੜਾਅ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਪੱਖੇ ਜਾਂ ਧਾੜਵੀ ਵਰਤ ਕੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰੇਗਾ.

ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਰਿਫਲਟਰੀ ਕੰਕਰੀਟ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹੱਲ ਦੀ ਰਚਨਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੁਣਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਉੱਪਰ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ. ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਇਸ ਲਈ ਪੈਡਲ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ . ਇਹ ਗਰਮੀ-ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ concretes ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਪਰ ਸੰਘਣੀ ਹੱਲ ਲਈ ਇਹ ਬਿਲਕੁਲ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਛੋਟੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਠੋਸ ਮਿਕਸਰ ਲਈ, ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ.

ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਇਸ ਲਈ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਕਿ ਸੰਘਣੀ ਕੰਕਰੀਟ ਲਈ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਦਰਅਸਲ, ਵਰਣਿਤ ਸਾਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਕਤ ਲੋੜੀਂਦੀ ਘਣਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਸੁਭਾਅ ਅਨੁਸਾਰ, ਥਰਮਲ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ concretes ਸੰਘਣੇ ਨਾਲੋਂ ਨਰਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਪਾਣੀ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਰਤ ਕੇ ਗੁਨ੍ਹਿਆ ਹੋਵੇ. ਇਸ ਦਾ ਬੱਚਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਵੱਲ ਵਧੇਗੀ.

ਰਿਫਲੈਟਿਕ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ

ਰੀਫਲੈਕਟਿਕ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨੂੰ ਕੁਝ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਇਕ ਫਾਇਰਪਲੇਸ ਨੂੰ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਸੋਰਾਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਪਕਰਣ 1200 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂਟੀਗਰੇਟ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਇਹ ਇੱਕ ਫਾਇਰਪਲੇਸ ਅਤੇ ਫਾਇਰਬੌਕਸ ਬਣਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ. ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਐਮ -400 ਕੰਕਰੀਟ ਦਾ ਇਕ ਹਿੱਸਾ, ਰੇਕਟ ਦੇ ਦੋ ਭਾਗ , ਇੱਟਾਂ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੋਏ, ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਲੜਾਈ ਦੇ ਕਈ ਟੁਕੜੇ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪੀਸਿਆ ਚਿਕੇਟ ਐਡਟੀਟਿਵ ਦੇ 0.33 ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਪਵੇਗੀ.

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਕ ਅਕਾਉਂਟ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਸਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਲਗਾਤਾਰ ਖੁੱਲ੍ਹੀਆਂ ਲਾਟ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਆਉਣਗੇ. ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨਾਲ ਇੱਕ ਹੱਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ: ਮਲਬੇ ਦੇ 2.5 ਹਿੱਸੇ, ਕੰਕਰੀਟ ਦਾ ਹਿੱਸਾ, ਸੈਮੋਟ ਰੇਟ ਦੇ 0.33 ਹਿੱਸੇ. ਮਲਬੇ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਿਕ ਹੱਲ ਵਜੋਂ ਕਵਾਟਜ਼ ਜਾਂ ਲਾਲ ਇੱਟ ਦੀ ਬਣੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਈ ਵਾਰ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਲਾਲ ਇੱਟ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਸਿੱਟਾ

ਰਿਫਾਰ્રેਟਿਕ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਸ ਸਮੇਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਰਵਾਇਤੀ ਸੀਮੇਂਟ ਸਲਰੀ ਬੰਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਇਹ ਫਾਰਮwork ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੰਦੋਲਨ ਨੂੰ ਕਲੋਕਵਾਈਜ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕਦੇ-ਕਦੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਕਿ ਉਹ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾ ਸਕਣ.

ਠੋਸਪੁਣੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਾਣੀ ਦੀ ਉਪਰੋਕਤ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਬਾਅਦ ਸਾਧਨ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਕਾੱਟਸ ਦੇ ਆਸਾਨ ਕੱਢਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਸੌਖਾ ਤਰੀਕਾ ਪੋਲੀਐਫਾਈਲੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਲਾਈਕੋਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੇ ਚਰਬੀ ਨਾਲ ਪਹਿਲਾਂ-ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.